金沂蒙集团有限公司100 吨/年己烯醇项目环境影响报告书（征求意见稿）

金沂蒙集团有限公司
100 吨/年己烯醇项目
环境影响报告书
（征求意见稿）

 

 

 

建设单位：金沂蒙集团有限公司
编制单位：临沂市环境保护科学研究所有限公司

二〇二一年八月

目录

概述 1
1、 任务由来 1
2、 项目特点 2
3、 环境影响评价的工作过程 3
4、 分析判定依据 4
5、 关注的环境问题及制约因素 5
6、 环境影响报告的主要结论 5
1总则 6
1.1评价目的及评价原则 6
1.2编制依据 7
1.3评价内容和评价重点 13
1.4环境影响因素识别和评价因子筛选 13
1.5环境功能区划及评价标准 16
1.6评价工作等级及评价范围 23
1.7环境保护目标 36
2现有及在建工程分析 39
2.1企业概况 39
2.2现有工程分析 48
2.3在建工程分析 88
3拟建项目工程分析 94
3.1项目概况 94
3.2建设内容 94
3.3拟建项目公用工程 100
3.4工艺流程 123
3.5项目污染源强分析 124
3.6项目倍量替代企业的量与项目产生污染物的量情况 150
3.7项目清洁生产水平分析 150
3.8工程分析小结 154
4环境现状调查与评价 158
4.1自然环境状况调查与评价 158
4.2区域相关规划 169
4.3大气环境质量现状调查与评价 181
4.4地表水环境质量现状调查与评价 191
4.5声环境质量现状调查与评价 207
4.6地下水环境质量调查与评价 210
4.7土壤环境质量现状调查与评价 220
5环境影响预测与评价 240
5.1施工期环境影响分析 240
5.2运营期环境空气影响预测与评价 246
5.3运营期地表水影响预测与评价 247
5.4运营期地下水影响预测与评价 266
5.5运营期声环境影响预测与评价 294
5.6运营期固体废物环境影响评价 299
5.7运营期土壤影响预测与评价 305
6环境风险评价 313
6.1评价依据 313
6.2环境风险潜势初判 313
6.3评价等级和范围 319
6.4环境风险识别 319
6.5风险事故情形分析 329
6.6环境风险预测与评价 334
6.7环境风险管理 340
6.8评价结论及建议 352
7环境保护措施及其可行性论证 355
7.1环境保护措施汇总 355
7.2废水处理措施及可行性分析 356
7.3大气污染防治措施 358
7.4噪声防治措施及其可行性分析 362
7.5固体废物防治措施及可行性分析 363
7.6地下水环境保护措施及可行性分析 364
7.7 小结 365
7.8 措施和建议 365
8环境经济损益分析 366
8.1建设项目的经济效益 366
8.2建设项目的环境效益 366
8.3社会效益分析 371
8.4 小结 371
9环境管理与监测计划 372
9.1环境管理 372
9.2信息公开 378
9.3环境监测 379
9.4环保设施竣工验收管理 381
9.5总量控制 385
9.6污染物排放管理 387
10选址合理性与建设可行性分析 392
10.1相关产业政策及法律法规文件的符合性分析 392
11 结论 400
11.1项目建设概况 400
11.2环境质量现状评价结论 400
11.3运营期污染物排放情况 402

概述
1、任务由来
金沂蒙集团有限公司（以下简称集团公司）成立于 1975 年，金沂蒙集团有限公
司的前身是临沭县化肥厂，位于山东省临沭县兴大西街 99 号，属于山东临沭经济开
发区。建厂以来经过 40 余年的发展已成为拥有总资产 68 亿元，以生态肥、化工、物流三大版块为主导，以电厂、化工装备制造等版块为特色的，跨地区、跨行业的综合性化工企业集团，主要产品有乙酸乙酯、乙酸丁酯、甲醛、乙醛、乙二醛、丁烯醛、苯甘氨酸、邓钠盐、乙醛酸、生态复合肥等。集团公司总占地面积 145.53 万
m2，总建筑面积 40.76 万 m2，目前拥有员工 2000 余人。
根据市场需求和公司发展需要，公司拟在金沂蒙集团有限公司预留空地改扩建
100 吨/年己烯醇项目，项目总投资 5237 万元，占地面积 8500m2，劳动定员 30 人，
年生产时间 300 天，7200h。项目建成运营后，年产己烯醇 100 吨、加氢催化剂 2
吨、己烯醇乙酸酯 30 吨。给水系统、污水处理站、供热系统、危废暂存库和事故水池等配套设施依托厂区内现有工程。
根据《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国环境影响评价法》及国务院《建设项目环境保护管理条例》中的有关规定，该项目需进行环境影响评价。根据《建设项目环境影响评价分类管理名录（2021 年版）》，本项目为基础化学原料制造，属于“二十三、化学原料和化学制品制造业 26——44 基础化学原料制造261；农药制造 263；涂料、油墨、颜料及类似产品制造 264；合成材料制造 265； 专用化学产品制造 266；炸药、火工及焰火产品制造 267”中“全部（含研发中试； 不含单纯物理分离、物理提纯、混合、分装的）”，应编制环境影响报告书。
金沂蒙集团有限公司委托临沂市环境保护科学研究所有限公司进行该项目的环境影响评价工作。我公司接到委托后，立即组织了技术人员对该项目进行现场踏勘， 收集有关资料，并对项目有关文件进行了研究，通过工程分析、预测计算、污染防治对策研究等工作，对项目进行了详细的分析和研究。在此基础上，编制了拟建项目环境影响报告书，提交建设单位，供环保部门审查批准。

2、项目特点
（1）项目不新增占地，计划投资 5237 万元拟在金沂蒙集团有限公司预留空地
改扩建 100 吨/年己烯醇项目，生产规模为年产己烯醇 100 吨、加氢催化剂 2 吨、己
烯醇乙酸酯 30 吨。依托厂区内现有工程给水系统、污水处理站、供热系统、危废暂存库和事故水池等配套设施；
（2）拟建项目采用缩合、还原、加氢工艺生产己烯醇；缩合工艺生产己烯醇乙酸酯。上述生产工艺技术金沂蒙公司均已掌握，且都具有技术先进、工艺稳定可靠等特点。
（3）拟建项目区位于金沂蒙集团公司厂区西侧中部位置，东侧为储罐区，北侧为控制室，西侧为甲醛生产装置区，西北侧为己烯醇生产装置区，南侧为金沂蒙污水处理厂。危废暂存库和热电厂位于拟建项目区东南侧位置。项目区整体呈四边形， 占地面积 8500m2，生产装置位于项目区北部和中部位置，装置区南侧为危险品间， 南侧中部为机柜间和配电室。
（4）项目生产过程产生的工艺废气分为有组织和无组织废气，有组织废气主要为生产尾气、生产过程精馏不凝气，污染因子主要为 VOCs（包括乙醛、乙醚、乙醇、乙酸、丁醇、丁烯醛）、甲醇、环己烷等，统一收集引入两级冷凝+活性炭吸附-脱附（有机废气处理效率 99%）后，由 15m 高排气筒排放。
拟建项目生产废水和生活污水可直接排入金沂蒙污水处理厂生化系统曝气生物滤池进行处理，处理达到《流域水污染物综合排放标准第 2 部分：沂沭河流域》
（DB37/3416.2—2018）表 2 及《石油化学工业污染物排放标准》（GB31571-2015）
表 1 直接排放限值及表 3 要求后，排入牛腿沟，最终汇入沭河。
项目产生的固废主要包括原料废包装袋、原料废包装桶、精馏釜残、蒸馏残渣、生产废液、废气冷凝废液、废活性炭、废大孔树脂、污水处理站污泥和职工生活垃圾等。危险化学品原料废包装袋、原料废包装桶、精馏釜残、蒸馏残渣、生产废液、废气冷凝废液、废活性炭、污水处理站污泥属于危险废物，其中危险化学品原料废包装袋、精馏釜残、生产废液、废气冷凝废液、废活性炭统一收集后暂存危废库定期委托有危废处置资质单位处置；原料废包装桶收集后暂存危废库由供货厂家回收

利用。一般原料包装袋和废大孔树脂收集后外售；生活垃圾统一收集后定期由环卫部门清运。
3、环境影响评价的工作过程
拟建项目评价工作程序分三个阶段，即调查分析和工作方制定案阶段，分析论证和预测评价阶段，环境影响报告书编制阶段。环境影响评价工作程序见图 1.3-1。

图 1 环境影响评价工作程序图

4、分析判定依据
根据《产业结构调整指导目录（2019 年本）（修正）》（发改委 2019 年第 29 号令）和《临沂市现代产业发展指导目录》（临发改政务[2013]168 号），拟建项目不属于鼓励类，但也不在限制类和淘汰类行业之列，属于允许发展的行业，符合国家产业政策。
项目用地符合《限制用地项目目录（2012 年本）》、《禁止用地项目目录（2012 年本）》等有关法律法规要求及当地环保部门的要求。另外，项目建设项目目前已在 山 东 省 投 资 项 目 在 线 审 批 监 管 平 台 进 行 备 案 （ 项 目 代 码 ： 2101-371329-04-01-867342）。
项目建设符合国家、地方产业政策要求。拟建项目初筛情况见表 1。
表 1 拟建项目初筛情况一览表

初筛项目 拟建项目情况
1、建设项目选址选线、规模、性质和工艺路线等与国家和地方有关环 境保护法律法规、标准、政策、规范、
相关规划相符 
拟建项目建设符合国家和地方有关环境保护法律法规、 标准、政策、规范相关要求。

2、项目与规划环境影响评价结论及审查意见是否相符 拟建项目位于金沂蒙集团有限公司厂区内，产品分别为 己烯醇、加氢催化剂、己烯醇乙酸酯，属于园区现有企
业内改扩建项目，符合园区相关规划要求。

3、建设项目是否与当地生态保护红线、环境质量底线、资源利用上线和环境准入负面清单（三线一单）是否相符 拟建项目位于山东省临沭县城兴大西街 99 号金沂蒙集团有限公司厂区内，不在生态红线区域内；项目所在区域的环境空气、声环境、地表水、地下水、土壤的环境质量均较好，均可达到相应的环境功能区划要求；拟建项目符合园区产业定位及审查意见的相关要求，符合国家
及地方产业政策，不属于环境准入负面清单。
4、项目周边环境保护目标情况，关注环境保护目标是否在卫生防护距离内 拟建项目实施后全厂需在生产车间四周设置 200 米卫生防护距离，卫生防护距离内无敏感目标。

5、项目所在地环保基础设施是否支撑拟建项目的建设 山东临沭经济开发区供热公司为金沂蒙集团公司热电 厂，项目副产蒸汽，供热可以自给自足，富余蒸汽并入 集团公司蒸汽管网；污水处理设施及管网能够满足厂区 内项目废水处理。
6、是否存在环境遗留问题或其他环境制约因素 不存在环境遗留问题或其他环境制约因素

5、关注的环境问题及制约因素
（1）拟建项目与国家及地方产业政策的相符性问题及项目选址及建设可行性问题。
（2）拟建项目生产过程中产生的废气、废水、固废、噪声等环境要素的污染及治理问题；本次项目评价重点是废气和固废问题。
（3）拟建项目与现有项目的依托关系及全厂的废水排放情况。
6、环境影响报告的主要结论
项目符合产业政策，选址符合区域规划要求，项目工艺及设备较为成熟可靠； 各项污染治理得当，经有效处理后可保证污染物稳定达到相关排放标准要求，对外环境影响较小，不会降低区域功能类别，并能满足总量控制要求，社会效益、经济效益较好。项目通过制定环境风险应急预案，采取有效的事故防范及减缓措施，项目环境风险水平是可接受的。因此，从环保的角度看，项目建设可行。

1总则
1.1评价目的及评价原则
1.1.1评价目的
本次评价从环境保护的角度出发，根据项目所在地区的环境特点、环境质量以及污染物排放总量的控制目标，客观、科学地对本工程施工期及运营期可能带来的环境问题进行论证，并通过评价达到以下目的：
（1）根据国家和地方的有关法律法规，分析项目建设是否符合国家的产业政策和相关发展规划，其生产工艺过程是否符合清洁生产和环境保护政策。从环境保护和生态恢复的角度论证该项目的合理性、可行性，提出环境保护对策和建议，为领导部门决策、工程设计和环境管理提供科学依据。
（2）在对项目区环境现状进行详细调查分析的基础上，掌握项目区及周边区域环境状况，根据项目区现状、规模、结构、布局等预测评价该工程的建设运行对项目区及周边环境带来影响的范围和程度。提出切实可行的环境保护措施、环境管理计划和环境监测计划，减轻或消除项目产生的不利影响，以实现该地区经济的可持续发展。
1.1.2评价原则
突出环境影响评价的源头预防作用，坚持保护和改善环境质量。
（1）依法评价
贯彻执行我国环境保护相关法律法规、标准、政策和规划等，优化项目建设， 服务环境管理。
（2）科学评价
规范环境影响评价方法，科学分析项目建设对环境质量的影响。
（3）突出重点
根据建设项目的工程内容及其特点，明确与环境要素间的作用效应关系，根据规划环境影响评价结论和审查意见，充分利用符合时效的数据资料及成果，对建设项目主要环境影响予以重点分析和评价。

1.2编制依据
1.2.1法律法规
（1）《中华人民共和国环境保护法》（2014.4.24 修订）；
（2）《中华人民共和国环境影响评价法》（2018.12.29 修订）；
（3）《中华人民共和国环境噪声污染防治法》（2018.12.29 修订）；
（4）《中华人民共和国水污染防治法》（2017.6.27 修订）；
（5）《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》（2020 年 9 月 1 日起施行）；
（6）《中华人民共和国大气污染防治法》（2018.10.26 修订）；
（7）《中华人民共和国清洁生产促进法》（2012.7.1）；
（8）《中华人民共和国节约能源法》（2016.7.2）；
（9）《中华人民共和国水土保持法》（2010.12.25）；
（10）国务院第 682 号令《建设项目环境保护管理条例》（2017.7.16）；
（11）国务院第 591 号令《危险化学品安全管理条例》（2013.12.7 修订）；
（12）国务院第 641 号令《城镇排水与污水处理条例》（2013.10.2）；
（13）生态环境部第 4 号令《环境影响评价公众参与办法》（2018.7.16）；
（14）环境保护部第 32 号令《突发环境事件应急管理办法》（2015.4.16）；
（15）生态环境部令第 16 号《建设项目环境影响评价分类管理名录》（2021 年版）；
（16）生态环境部公告 2019 年第 8 号《关于发布<生态环境部审批环境影响评价文件的建设项目目录(2019 年本)>的公告》（2019.02.27）；
（17）鲁环发[2017]第 260 号《关于发布<生态环境部审批环境影响评价文件的建设项目目录(2019 年本)>的公告》（2019.02.27）；
（18）山东省人大常委会《山东省水污染防治条例》（2018.12）；
（19）山东省人大第 99 号公告《山东省环境保护条例》（2018 年 11 月 30 日
第十三届省人大常委会第 7 次会议修正）；
（20）山东省人大常委会《山东省大气污染防治条例》（2018.11）；

1.2.2政策规划
（1）国发[2006]11 号《国务院关于加快推进产能过剩行业结构调整的通知》
(2006.3.12)；
（2）国务院办公厅 2010 年第 33 号通知《国务院办公厅关于转发环境保护部等部门关于促进大气污染联防联控工作改善区域空气质量指导意见的通知》 (2010.5.13)；
（3）《中华人民共和国国民经济和社会发展第十三个五年规划纲要》(2016.3.17)；
（4）《国务院关于印发大气污染防治行动计划的通知》（国发[2013]37 号，
2013.09.10）；
（5）《国务院关于印发水污染防治行动计划的通知》（国发[2015]17 号，2015.4.2）；
（6）《国务院关于印发打赢蓝天保卫战三年行动计划的通知》（国发 [2018]22号，2018.6.27）；
（7）中共中央办公厅 国务院办公厅印发《关于构建现代环境治理体系的指导意见》（2020.3.3）；
（8）《产业结构调整指导目录（2019 年本）（修正）》（发改委 2019 年第 29
号令）(2011 年本)》(修正)(2013.2.16)；
（9）工产业[2010]第 122 号《部分工业行业淘汰落后生产工艺装备和产品指导目录(2010 年本)》；
（10）环发[2012]77 号《关于进一步加强环境影响评价管理防范环境风险的通知》(2012.7.3)；
（11）环发[2012]98 号《关于切实加强风险防范严格环境影响评价管理的通知》
(2012.8.8)；
（12）环发[2013]104 号《京津冀及周边地区落实大气污染防治行动计划实施细则》(2013.9.17)；
（13）环发[2015]4 号《关于印发<企业事业单位突发环境事件应急预案备案管理办法(试行)〉的通知》(2015.1.8)；
（14）环环评[2016]150 号《关于以改善环境质量为核心加强环境影响评价管理的通知》(2016.10.26)；

（15）环大气[2017]121 号文《“十三五”挥发性有机物污染防治工作方案》；
（16）环大气[2018]100 号关于印发《京津冀及周边地区 2018-2019 年秋冬季大气污染综合治理攻坚行动方案》(2018.9.21)；
（17）环办大气[2019]16 号 关于印发《2019 年全国大气污染防治工作要点》的通知（2019.2.28）
（18）环大气[2019]53 号《关于印发<重点行业挥发性有机物综合治理方案>的通知》（2019.6.26）；
（19）环环评[2020]65 号《生态环境部关于进一步加强产业园区规划环境影响评价工作的意见》；
（20）环大气[2020]33 号《关于印发 2020 年挥发性有机物治理攻坚方案的通知》
（21）《土壤污染防治行动计划》（土十条）（国发﹝2016﹞31 号）；
（22）《山东省实施<中华人民共和国大气污染防治法>办法》(2001 年 4 月 6
日省九届人大常委会第 20 次会议通过)；
（23）《山东省实施<中华人民共和国环境影响评价法>办法》(2018 年 11 月 30
日山东省第十三届人民代表大会常务委员会第七次会议修订)；
（24）《山东省大气污染防治条例》(2016 年 7 月 22 日山东省第十二届人民代表大会常务委员会第二十二次会议通过)；
（25）山东省人民政府令第 160 号《山东省节约用水办法》；
（26）山东省人大常委会《山东省沂沭河流域水污染防治办法》(1996.07.15)；
（27）山东省人民政府令(2010)第 227 号《山东省用水总量控制管理办法》
(2011.1.1)；
（28）山东省人民政府令第248 号《山东省扬尘污染防治管理办法》(2011.12.27)；
（29）鲁政办发[2006]60 号《山东省人民政府办公厅关于加强环境影响评价和建设项目环境保护设施“三同时”管理工作的通知》(2006.7.10)；
（30）鲁政办发明电[2015]49 号《山东省人民政府办公厅关于加强危险化学品企业安全管理的通知》(2015.7.17)；
（31）鲁政发[2015]31 号《山东省人民政府关于印发山东省落实<水污染防治行

动计划>实施方案的通知》(2015.12.31)；
（32）鲁政办字[2015]231 号《山东省人民政府办公厅关于加强安全环保节能管理加快全省化工产业转型升级的意见》；
（33）鲁政办字[2015]259 号《山东省人民政府办公厅关于印发山东省危险化学品企业安全治理规定的通知》；
（34）鲁政字[2018]17 号山东省人民政府关于印发《山东省打赢蓝天保卫战作战方案暨 2013-2020 年大气污染防治规划三期行动计划(2018-2020 年)的通知》的通知(2018 年 8 月 3 日)；
（35）鲁政办字〔2019〕117 号《山东省人民政府办公厅关于严格控制煤炭消费总量推进清洁高效利用的指导意见》；
（36）鲁政办字〔2019〕150 号《山东省人民政府办公厅关于印发山东省化工投资项目管理规定的通知》；
（37）鲁环办函[2015]149 号《关于进一步加强化工企业环境安全管理工作的通知》(2015.9.8)；
（38）鲁环函[2011]358 号《关于贯彻落实环发[2011]14 号文件加强产业园区规划环境影响评价有关工作的通知》(2011.6.10)；
（39）鲁环函[2012]179 号《山东省环境保护厅关于贯彻实施〈山东省扬尘污染防治管理办法〉有关问题的通知》(2012.4.13)；
（40）《山东省加强污染源头防治推进“四减四增”三年行动方案（2018-2020年）》；
（41）鲁环办函[2012]118 号《关于贯彻落实环发[2012]54 号文件加强化工园区环境保护有关工作的通知》(2012.8.13)；
（42）鲁环评函[2013]138 号《山东省环境保护厅关于加强建设项目特征污染物监管和绿色生态屏障建设的通知》(2013.3.27)；
（43）鲁环办[2013]21 号《关于印发〈山东省危险废物专项整治实施方案〉的通知》；
（44）鲁环发[2017]260 号《山东省环境保护厅关于发布山东省环境保护厅审批环境影响评价文件的建设项目目录(2017 年本)的通知》(2017.11.10)；

（45）鲁环办函[2016]141 号《山东省环境保护厅办公楼关于进一步加强建设项目固体废物环境管理的通知》(2016.9.30)；
（46）鲁环发[2017]331 号文《山东省“十三五”挥发性有机物污染防治工作方案》；
（47）鲁环发[2020]31 号《山东省生态环境厅关于印发贯彻落实生态环境部
<2020 年挥发性有机物治理攻坚方案>20  条措施的通知》（2020.7.1）；
（48）临政办发[2011]7 号《临沂市人民政府关于印发山东省环境保护厅关于临沂市城镇集中式饮用水源保护区规划方案的复函的通知》；
（49）临环发[2011]69 号《关于印发<临沂市“十二五”期间建设项目主要污染物总量指标管理办法>的通知》；
（50）临政发[2014]9 号《临沂市人民政府关于印发临沂市 2013-2020 年大气污染防治规划及 2014 年临沂市大气污染防治行动计划的通知》；
（51）临发改政务[2013]168 号《关于印发<临沂市现代产业发展指导目录>的通知》；
（52）临环函[2014]11 号《转发<关于贯彻落实<山东省污水排放口环境信息公开技术规范(试行)>的通知>的通知》；
（53）临环发[2015]147 号《关于发布临沂市环境保护局审批环境影响评价文件的建设项目目录(2015 年本)的通知》；
（54）临环发[2016]97 号《临沂市环境保护局关于进一步加强固体废物环境监督管理工作的通知》。
1.2.3技术依据
(1)《环境影响评价技术导则 总纲》(HJ2.1-2016)；
(2)《环境影响评价技术导则 大气环境》(HJ2.2-2018)； (3)《环境影响评价技术导则 地表水环境》(HJ2.3-2018)； (4)《环境影响评价技术导则 地下水环境》(HJ610-2016)； (5)《环境影响评价技术导则 声环境》(HJ2.4-2009)；
(6)《环境影响评价技术导则 土壤环境》(HJ964-2018)；
(7)《环境影响评价技术导则 生态影响》(HJ19-2011)；

(8)《建设项目危险废物环境影响评价指南》(公告 2017 年第 43 号) (9)《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ169-2018)；
(10)《环境空气质量功能区划分原则与技术方法》(HJ14-1996)； (11)《大气污染治理工程技术导则》(HJ2000-2010)；
(12)《水污染治理工程技术导则》(HJ2015-2012)；
(13)《固体废物处理处置工程技术导则》(HJ2035-2013)； (14)《固体废物鉴鉴别标准 通则》(2017.10.1)；
(15)《危险废物处置工程技术导则(HJ2042-2014)》； (16)《国家危险废物名录（2021 年版）》(2016 版)； (17)《危险化学品名录》(2015 年版)(2015.02.01)； (18)《危险化学品重大危险源辨识》(GB18218-2018)； (19)《常用危险化学品的分类及标志》(GB13690-92)；
(20)《危险品分类和危险性公示通则》(GB13690-2009)；
(21)《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及修改单； (22)《危险废物收集贮存运输技术规范》(HJ2025-2012)及修改单；
(23)《山东省污水排放口环境信息公开技术规范》(DB37/T2643-2014)； (24)《地下水环境监测技术规范》(HJ/T164-2004)；
(25)《石油化工企业设计防火规范》(2018 年修订)；
(26)《石油化工工程防渗技术规范》(GB/T 50934-2013)；
(27)《蓄热燃烧法工业有机废气治理工程技术规范》（HJ1093—2020）； (28)《化工建设项目环境保护设计标准》（GB/T50483-2019）。
1.2.4项目依据
(1)金沂蒙集团有限公司 100 吨/年己烯醇项目环境影响评价委托书；
(2)山东省建设项目登记备案证明；
(3)临沭县环保局关于项目环境影响评价执行标准的函；
(4)临沂市金沂蒙生物科技有限公司现有工程环评批复、竣工验收报告； (5)临沂市金沂蒙生物科技有限公司排污许可证；
(6)金沂蒙集团有限公司 100 吨/年己烯醇项目可行性研究报告；

(7)《临沭县县城总体规划》(2011-2030)； (8)土地证；
(9)规划许可证；
(10)《规划环境影响报告书》及其审查意见； (11)企业营业执照、法人身份证；
(12)环境质量现状检测报告； (13)建设单位提供的其他相关资料
1.3评价内容和评价重点
1.3.1评价主要内容
根据项目特点和区域环境特征，评价内容包括：项目工程概况及工程分析、区域环境概况、施工期环境影响分析、运营期环境影响分析、污染防治措施可行性论证、产业政策、总量控制分析、选址可行性及平面布置合理性分析、环境经济损益分析、环境管理和环境监测计划等。
1.3.2评价重点
根据建设项目的性质、特点和评价区域环境特征，确定本次评价重点如下：
（1）项目废气、废水、噪声排放对周围环境的影响；
（2）项目环境风险分析；
（3）污染防治措施及对策可行性分析；
（4）项目选址合理性分析。
1.4环境影响因素识别和评价因子筛选
1.4.1环境影响因素识别
根据本项目的有关资料、工程分析和对项目地址的实地考察，以及对同类项目的类比分析，分析、识别出项目主要污染特征及工程环境影响因子。拟建项目环境影响要素程度识别见表 1.4- 1，环境影响要素性质识别见表 1.4- 2。

 

表 1.4- 1 建设项目影响环境要素程度识别表

环境资源 自然环境 生态环境 生活质量
影响程度
工程
阶段 水土流失 地下水质 地表水文 地表水质 环境空气 声环境 农田植物 森林植被 野生动物 水生动物 濒危动物 渔业养殖 美学旅游 健康安全 社会经济 娱 乐 文物古迹 生活水平
施工期 安装
建设 
-1    
-1 
-1         
+1   
 材料
堆存     -1             
运营期 废水
排放    -1              
 废气排放     -1        -1 -1    
 噪声      -1        -1    
 固废
排放 -1 -1      -1          
 产品               +2   +2
 就业               +1   +1

本项目的建设对环境的影响是多方面的，既存在短期、局部可恢复的负影响，也存在长期的或正或负的影响。施工期主要表现在对自然环境产生一定程度的负面影响，主要影响环境空气、声环境和水环境，该影响随着施工期的结束而消失；运营期对环境的主要影响表现在对环境空气、声环境、水环境等方面，项目采取严格的污染防治措施，对周边环境的影响是长期的、较小的。

 

 

表 1.4- 2 建设项目影响环境要素性质识别表

影响性质
环境资源 不利影响 有利影响
 短期 长期 可逆 不可逆 局部 广泛 短期 长期 广泛 局部

自然资源 地下水质  √ √  √     
 地表水文          
 地表水质  √ √  √     
 环境空气  √ √  √     
 声环境  √ √  √     
 土壤  √ √  √     

生物资源 农田生态          
 森林植被          
 野生动物          
 水生动物          
 濒危动物          
 渔业养殖          

生活质量 美学旅游  √ √  √     
 健康安全  √ √  √     
 社会经济        √ √ 
 娱 乐          
 文物古迹          
 生活水平        √ √ 
注：短期-建设期；长期-运营期

1.4.2评价因子确定
拟建项目评价因子筛选见表 1.4- 3。
表 1.4- 3 评价因子筛选表

环境类别 现状评价因子 影响评价因子 总量控制因子
大气环境 SO2、NO2、CO、PM10、PM2.5、TSP、O3、甲醇、乙醛、乙醚、氨、硫化氢、丁醇、环己烷、VOCs 甲醇、乙醛、乙酸、丁醇、VOCs VOCs
 pH、溶解氧、CODCr、BOD5、NH3-N、总磷、总氮、 pH、CODCr、NH3-N、石油类、全盐量、乙醛、石油烃类 
地表水环境 砷、六价铬、铅、氟化物、氰化物、挥发酚、甲醛、 石油类、阴离子表面活性剂、硫化物、粪大肠菌群、  COD、
氨氮
 硫酸盐、氯化物、硝酸盐、全盐量、乙醛、石油烃类  
噪声环境 连续等效 A 声级

地下水环境 pH 值、总硬度、溶解性总固体、耗氧量、氯化物、氰化物、挥发酚、甲醛、硫酸盐、硝酸盐（以 N 计）、亚硝酸盐（以 N 计）、氨氮、铁、锰、铜、铝、硒、砷、镉、汞、六价铬、铅、锌、阴离子表面活性剂、氟化物、硫化物、总大肠菌群、菌落总数、三氯甲烷、
四氯甲烷、乙醛 

 

乙醛 

/
包气带 pH、石油烃类 pH、石油烃类 /
 pH、阳离子交换量、砷、镉、铬（六价）、铜、铅、  
 汞、镍、四氯化碳、氯仿、氯甲烷、1,1-二氯乙烷、  
 1,2-二氯乙烷、1,1-二氯乙烯、顺-1,2-二氯乙烯、反-1,2-  
 二氯乙烯、二氯甲烷、1,2-二氯丙烷、1,1,1,2-四氯乙  
土壤环境 烷、1,1,2,2-四氯乙烷、四氯乙烯、1,1,1-三氯乙烷、
1,1,2-三氯乙烷、三氯乙烯、1,2,3-三氯丙烷、氯乙烯、 苯、氯苯、1,2-二氯苯、1,4-二氯苯、乙苯、苯乙烯、 
石油烃类 
/
 甲苯、间二甲苯+对二甲苯、邻二甲苯、硝基苯、苯  
 胺、2-氯酚、苯并[a]蒽、苯并[a]芘、苯并[b]荧蒽、苯  
 并[k]荧蒽、䓛、二苯并[a,h] 蒽、茚并[1,2,3-cd]芘、  
 萘、石油烃类  
环境风险 
/ 乙醛、丁烯醛、甲醇、环己烷、CO、
乙醚、乙酸 
/
固体废物 / 固体废物排放量

1.5环境功能区划及评价标准
1.5.1环境功能区划
项目所在区域环境功能区划见表 1.5- 1。

 

表 1.5- 1 项目所在区域环境功能区划一览表

环境要素 功能 质量目标
空气环境 项目所在地 二类区 《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级
水环境 牛腿沟 工业、农业用水 《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）IV类
 沭河 工业、农业用水 《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）V类
声环境 工业区 《声环境质量标准》（GB3096-2008）3类标准
地下水 工业、农业用水 《地下水质量标准》（GB/T14848–2017）Ⅲ类

土壤 工业用地 《土壤环境质量建设用地土壤污染风险管控标准》（试行）
(GB36600-2018)中的第二类用地的筛选值
 农用地 《土壤环境质量标准 农用地土壤污染风险管控标准》（试
行）（GB15618-2018）表1其它用地风险筛选值

1.5.2评价标准
1.5.2.1环境质量标准
（1）大气环境质量标准
SO2、NO2、PM10、PM2.5、CO、O3 执行《环境空气质量标准》（GB3095-2012）；乙醛、甲醇、氨、硫化氢执行《环境影响评价技术导则 大气环境》（HJ2.2-2018） 附录 D 中标准；环己烷、乙酸、丁醇、乙醇执行《前苏联居住区标准》(CH245-71) “居住区大气中有害物质的最高容许浓度”标准；VOCs 参照执行《大气污染物综合排放标准详解》限值。
表 1.5- 2 大气环境质量标准值表

污染物 浓度限值（μg/m3） 标准来源
 取值时间 二级标准 
NO2 1 小时平均 200 

 

《环境空气质量标准》
GB3095-2012 中的二级标准
 24 小时平均 80 
SO2 1 小时平均 500 
 24 小时平均 150 
CO 1 小时平均 10000 
 24 小时平均 4000 
O3 1 小时平均 200 
 日最大 8 小时平均 160 
TSP 24 小时平均 300 
PM2.5 24 小时平均 75 
PM10 24 小时平均 150 

乙醛 1 小时平均 10 
《环境影响评价技术导则---大气环境》（HJ2.2-2018）附录 D 其他污染物空气质量浓度参考限值
甲醇 1 小时平均 3000 
硫化氢 1 小时平均 10 
氨 1 小时平均 200 
环己烷 一次值 1400 

《前苏联居住区标准》(CH245-71) 标准

乙酸（醋酸） 一次值 200 
 24 小时平均 60 
丁醇 一次值 100 
乙醇 一次值 5000 
VOCs 1 小时平均 2000 参考执行《大气污染物综合排放标
准详解》
注：污染物执行的大气环境质量标准限值在现有的标准的基础上选取最小值执行。
（2）地表水环境
根据功能区划分，评价河段牛腿沟属于 IV 类水体、沭河属于 V 类水体，本次地表水环境质量执行《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）IV、V 类标准，其中全盐量参照《农田灌溉水质标准》（GB5084—2005）。
表 1.5- 3 地表水水质标准主要指标值

序号 
项目 标准值 
单位 
标准来源
  IV 类 V 类  
1 pH 6~9 6~9 无量纲 

 

 

 

《地表水环境质量标准》
（GB3838-2002）中 IV 类标
准
2 COD ≤30 ≤40 mg/L 
3 BOD5 ≤6 ≤10 mg/L 
4 挥发酚 ≤0.01 ≤0.1 mg/L 
5 石油类 ≤0.5 ≤1.0 mg/L 
6 氨氮 ≤1.5 ≤2.0 mg/L 
7 总磷 ≤0.3 ≤0.4 mg/L 
8 总氮 ≤1.5 ≤2.0 mg/L 
9 氟化物 ≤1.5 ≤1.5 mg/L 
10 硫化物 ≤0.5 ≤0.5 mg/L 
11 六价铬 ≤0.05 ≤0.1 mg/L 
12 砷 ≤0.1 ≤0.1 mg/L 
13 铅 ≤0.05 ≤0.1 mg/L 

14 氟化物 ≤1.5 ≤1.5 mg/L 
15 氰化物 ≤0.2 ≤0.2 mg/L 
16 粪大肠菌群 ≤20000 ≤40000 个/L 
17 汞 ≤0.1 ≤0.1 mg/L 
18 镉 ≤0.01 ≤0.005 mg/L 
19 溶解氧 ≥3 ≥2 mg/L 
20 阴离子表面活性剂 ≤0.3 ≤0.3 mg/L 

21 
全盐量 
≤1000 
mg/L 《农田灌溉水质标准》
（GB5084—2005）中的非盐
碱土地区标准
22 氯化物 ≤250 mg/L 《地表水环境质量标准》
（GB3838-2002）中表 2 集中式生活饮用水地表水源地补充项目标准限值
23 硫酸盐 ≤250 mg/L 
24 硝酸盐 ≤10 mg/L 

25 
乙醛 
≤0.05 
mg/L 《地表水环境质量标准》
（GB3838-2002）中表 3 集中
式生活饮用水地表水源地特定项目标准限值

（3）地下水环境
拟建项目地下水环境质量评价执行《地下水质量标准》（GB/T14848–2017）中的Ш类标准。
表 1.5- 4 地下水评价标准

序号 项目 标准值 单位 序号 项目 标准值 单位

1 
pH 值 
6.5~8.5 
无量纲 
17 
总大肠菌群 
≤3.0 MPNb/mL
或者
CFUe/mL
2 总溶解性固
体 ≤1000 mg/L 18 亚硝酸盐 ≤1.0 mg/L
3 总硬度 ≤450 mg/L 19 硝酸盐 ≤20 mg/L
4 硫酸盐 ≤250 mg/L 20 氰化物 0.05 mg/L
5 氯化物 ≤250 mg/L 21 氟化物 ≤1.0 mg/L
6 铁 ≤0.3 mg/L 22 汞 ≤0.001 mg/L
7 锰 ≤0.1 mg/L 23 砷 ≤0.01 mg/L
8 铜 ≤1.0 mg/L 24 硒 ≤0.01 mg/L
9 锌 ≤1.0 mg/L 25 镉 ≤0.005 mg/L

10 铝 ≤0.2 mg/L 26 六价铬 ≤0.05 mg/L
11 挥发性酚类 ≤0.002 mg/L 27 铅 ≤0.01 mg/L
12 阴离子表面
活性剂 ≤0.3 mg/L 28 三氯甲烷 ≤60 μg/L
13 耗氧量 ≤3.0 mg/L 29 四氯化碳 ≤2.0 μg/L
14 氨氮 ≤0.5 mg/L    
15 硫化物 ≤0.02 mg/L    
16 菌落数量 ≤100 CFU/mL    

（4）声环境
项目位于山东省临沭县城兴大西街 99 号金沂蒙集团有限公司厂区内，项目所在
地声环境功能区划为 3 类，厂界环境噪声执行《声环境质量标准》（GB3096-2008）
3 类标准。
表 1.5- 5 声环境质量标准

执行标准 标准值 dB(A)
 昼间 夜间
《声环境质量标准》(GB3096—2008)中 3 类标准 65 55

（5）土壤
项目厂区土壤环境执行《土壤环境质量 建设用地土壤污染风险管控标准（试行）》(GB36600-2018)中的第二类用地的筛选值，厂区附近农田执行《土壤环境质量标准 农用地土壤污染风险管控标准（试行）》（GB15618-2018）表 1 其它用地风险筛选值。
表 1.5- 6 土壤环境质量 建设用地土壤污染风险管控标准（试行）（单位：mg/kg）

序号 项目 第二类用地筛选值 序号 项目 第二类用地
筛选值
重金属和无机物 23 三氯乙烯 2.8
1 砷 60 24 1,2,3-三氯丙烷 0.5
2 镉 65 25 氯乙烯 0.43
3 铬（六价） 5.7 26 苯 4
4 铜 18000 27 氯苯 270
5 铅 800 28 1,2-二氯苯 560
6 汞 38 29 1,4-二氯苯 20
7 镍 900 30 乙苯 28
挥发性有机物 31 苯乙烯 1290

8 四氯化碳 2.8 32 甲苯 1200
9 氯仿 0.9 33 间二甲苯+对二甲苯 570
10 氯甲烷 37 34 邻二甲苯 640
11 1,1-二氯乙烷 9 半挥发性有机物
12 1,2-二氯乙烷 5 35 硝基苯 76
13 1,1-二氯乙烯 66 36 苯胺 260
14 顺-1,2-二氯乙烯 596 37 2-氯酚 2256
15 反-1,2-二氯乙烯 54 38 苯并[a]蒽 15
16 二氯甲烷 616 39 苯并[a]芘 1.5
17 1,2-二氯丙烷 5 40 苯并[b]荧蒽 15
18 1,1,1,2-四氯乙烷 10 41 苯并[k]荧蒽 151
19 1,1,2,2-四氯乙烷 6.8 42 䓛 1293
20 四氯乙烯 53 43 二苯并[a, h]蒽 1.5
21 1,1,1-三氯乙烷 840 44 茚并[1,2,3-cd]芘 15
22 1,1,2-三氯乙烷 2.8 45 萘 70
   46 石油烃类 4500

表 1.5- 7 土壤环境质量标准 农用地土壤污染风险管控标准（试行）（单位：mg/kg）

评价因子 风险筛选值（其它用地）
 pH≤5.5 5.5＜pH≤6.5 6.5＜pH≤7.5 pH＞7.5
镉 0.3 0.3 0.3 0.6
汞 1.3 1.8 2.4 3.4
砷 40 40 30 25
铅 70 90 120 170
铬 150 150 200 250
铜 50 50 100 100
镍 60 70 100 190
锌 200 100 250 300

1.5.2.2污染物排放标准
（1）大气污染物排放标准
项目有组织废气污染物 VOCs 排放浓度、排放速率均执行《挥发性有机物排放标准第 6 部分：有机化工行业》（DB37/2801.6—2018）表 1“其他行业”排放限值要求；乙醛、环己烷、甲醇排放浓度执行《挥发性有机物排放标准第 6 部分：有机化工行业》（DB37/ 2801.6—2018）表 2 排放限值要求，排放速率执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表 2 标准限值；
项目无组织废气污染物 VOCs 厂界浓度执行《挥发性有机物排放标准第 6 部分： 有机化工行业》（DB37/ 2801.6—2018）表 3 厂界监控点浓度限值要求，乙醛、甲

醇厂界浓度执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表 2 无组织排放监控浓度限值；厂区内 VOCs 无组织排放浓度满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB 37822-2019）表 A.1 排放限值
表 1.5- 8 大气污染物排放标准

污染工序 污染物名称 执行标准 
标准来源
  排放浓度
(mg/m3) 排放速率(kg/h) 排气筒高度(m) 

 

有组织废气 

VOCS 

60 

3.0 

15 排放浓度、排放速率均执行《挥发性有机物排放标准第 6 部分：有机化工行业》
（DB37/ 2801.6—2018）表 1“其他行业”
排放限值要求。
 乙醛 20 0.05 15 排放浓度执行《挥发性有机物排放标准第 6 部分：有机化工行业》（DB37/
2801.6—2018）表 2 排放限值要求；排
放速率执行《大气污染物综合排放标准》
（GB16297-1996）表 2 标准限值。
 甲醇 50 5.1 15 
 环己烷 50 -- -- 

无组织废气 
VOCS 
2.0 
—— 
—— 《挥发性有机物排放标准第 6 部分：有
机化工行业》（DB37/ 2801.6—2018）表3 厂界监控点浓度限值要求。
 乙醛 0.04 —— —— 《大气污染物综合排放标准》
（GB16297-1996）表 2 无组织排放监控浓度限值。
 甲醇 12 —— —— 
厂区内无组织废气 
VOCS 
6 
—— 
—— 《挥发性有机物无组织排放控制标准》
（GB 37822-2019）表A.1排放限值

（2）废水排放标准
项目废水收集后，送集团公司污水处理厂进行处理；处理达标后排入牛腿沟。经集团污水站处理后排入外环境的废水执行《流域水污染物综合排放标准第 2 部分：
沂沭河流域》（DB37/3416.2—2018）表 2 及《石油化学工业污染物排放标准》
（GB31571-2015）表 1 直接排放限值及表 3 要求。
表 1.5- 9 废水排放执行标准（mg/L）

排放标准 pH
（无量纲 ）COD BOD5 NH3-N SS 总氮 总磷 乙醛 石油类 全盐量
（DB37/3416.2—20
18）表 2 6~9 40 10 5 20 15 0.3 - 3 1600
（GB31571-2015） 6~9 60 20 8 70 40 1 0.5 5 -

表 1 直接排放限值
及表 3          
最终执行标准 6~9 40 10 5 20 15 0.3 0.5 3 1600

 

（3）噪声排放标准
项目施工噪声执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）的标准限值。
项目运营期厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008） 的 3 类声环境功能区标准限值。
表 1.5- 10 建筑施工场界环境噪声排放限值 单位：dB(A)

昼 间 夜 间
70 55
表 1.5- 11 工业企业厂界环境噪声排放限值 单位：dB(A)

标准类别 昼间 夜间
3 类 65 55

（4）固体废物
项目一般工业固废物执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB 18599-2020）有关要求；
危险废物执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及其修改单要求，危险废物应由具体相关处理资质的单位处理。
1.6评价工作等级及评价范围
1.6.1大气环境评价工作等级及评价范围
（1）评价等级
① 判定依据
依据《环境影响评价技术导则 大气环境》（HJ2.2-2018）中 5.3 节工作等级的确定方法，结合项目工程分析结果，选择正常排放的主要污染物及排放参数，采用附录 A 推荐模型中的 AERSCREEN 模式计算项目污染源的最大环境影响，然后按平均工作分级判据进行分级。

最大地面浓度占标率 Pi 定义如下：
P  Ci

 

100%

i
0i
式中：Pi——第 i 个污染物的最大地面空气质量浓度占标率，%；
Ci——采用估算模型计算出的第i 个污染物的最大 1h 地面空气质量浓度，
μg/m3；
C0i——第 i 个污染物的环境空气质量浓度标准，μg/m3；一般选用 GB3095
中 1h 平均质量浓度的二级浓度限值，如项目位于一类环境空气功能区，应选择相应的一级浓度限值；对该标准中为包含的污染物，使用 5.2 确定的各评价因子 1h 平均质量浓度限值。对仅有 8h 平均质量浓度限值、日平均质量浓度限值或年平均质量浓度限值的，可分别按 2 倍、3 倍、6 倍折算为 1h 平均质量浓度限值。
评价等级按下表的分级判据进行划分
表 1.6- 1 评价等级判别表

评价工作等级 评价工作分级判据
一级评价 Pmax≥10%
二级评价 1%≤Pmax<10%
三级评价 Pmax<1%

② 污染源强及估算参数
本项目估算参数详见表 1.6-4。
本项目废气各污染源源强详见表 1.6-2~3。
表 1.6- 2 估算模型参数表

选项 参数
城市/农村选项 城市/农村 农村
 人口数（城市选项时） /
最高环境温度/℃ 41.7
最低环境温度/℃ -16.3
土地利用类型 农田
区域湿度条件 中等湿度

是否考虑地形 考虑地形 是 否
 地形数据分辨率/m 90
是否考虑海岸线熏烟 考虑海岸线熏烟 是 √否
 岸线距离/km /

 岸线方向/° /

 

表 1.6- 3 拟建项目有组织排放源参数表

编号 

名称 排气筒底部中心坐标/m 排气筒底部海拔高度
/m 
排气筒高度/m 
排气筒出口内径/m 
烟气流速m/s 
烟气温度
/℃ 
年排放小时数
/h 
排放工况 污染物排放速率/（g/s）
  
X 
Y        
乙醛 
甲醇 
环己烷 
VOCs

1 1#排气筒 
643547.37 
3864886.57 
43 
15 
0.6 
13.4 
30 
7200 
连续 
0.0003 
0.0026 
0.0033 
0.005

表 1.6- 4 拟建项目无组织排放源估算参数表（矩形面源）

编号 
名称 面源起点坐标/m 面源海拔高度
/m 面源长度
/m 面源宽度
/m 与正
北向夹角/° 面源有
效排放高度/m 年排
放小时数/h 
排放工况 污染物排放速率/（g/s）
  
X 
Y        
乙醛 甲醇 
环己烷 
VOCs

1 生产装置
区 
643542.45 
3864862.42 
43 
150 
65 
6.8 
10 
7200 
连续 
0.0003 0.00
6 
0.001 
0.17

 

 

 

 

 

 

 

26

③ 主要污染源估算模型计算结果
表 1.6- 5 拟建工程大气评价等级确定一览表

污染源 污染物 最大地面浓
度（ug/m3） 最大地面浓度
出现距离（m） D10%最远距离（m） 标准值
（ug/m3） 占标率
（%）

1#排气筒 乙醛 1.909 
18 79.2 10 19.1
 甲醇 4.49979  0 3000 0.15
 环己烷 3.54529  0 1400 0.25
 VOCs 25.9079  0 3000 1.3

生产车间 乙醛 5.825 

30 716.2 10 58.3
 甲醇 17.475  0 3000 0.58
 环己烷 2.9125  0 1400 0.21
 乙酸 5.825  0 200 2.9
 VOCs 495.125  215.1 2000 24.8

拟建工程废气最大地面浓度占标率为生产车间无组织排放的乙醛，P 乙醛=58.3＞
10%，拟建项目环境空气影响评价等级为一级评价。
（2）评价范围
根据《环境影响评价技术导则 大气环境》（HJ 2.2-2018）中“5.4.1 一级评价项目根据建设项目排放污染物的最远影响距离（D10%）确定大气环境影响评价范围。即以项目厂址为中心区域，自厂界外延 D10%的矩形区域作为大气环境影响评价范围。当 D10%超过了 25km 时，确定评价范围为边长 50km 的矩形区域；当 D10% 小于 2.5km 时，评价范围边长取 5km”。
根据前文，本项目大气评价等级为一级，D10%=716.2m，小于 2.5km。因此， 项目大气环境影响评价范围边长取 5km。
1.6.2地表水环境评价工作等级及评价范围
（1）评价等级
项目运营过程产生的废水主要为生产废水和生活污水。员工生活污水排入厂区既有化粪池处理后与生产工艺废水、设备清洗废水、循环冷却废水、地面冲洗废水一并排入到集团现有污水处理厂进行处理，处理达标后排放入牛腿沟，最终汇入沭河。项目废水排放量约为 35.99t/d（10798.44/a）。
项目属于水污染影响型建设项目， 根据《环境影响评价技术导则 地表水环境》
（HJ2.3-2018）中规定的等级划分方法，确定项目地表水评价等级为水污染型三级

A。
表 1.6- 6 水污染影响型建设项目评价等级判定

评价等级 判定依据
 排放方式 废水排放量 Q/（m3/d）
水污染物当量数 W/（无量纲）
一级 直接排放 Q≥20000 或 W≥600000
二级 直接排放 其他
三级A 直接排放 Q<200 且 W<6000
三级 B 间接排放 -

（2）评价范围
根据《环境影响评价技术导则 地表水环境》（HJ2.3-2018）中关于三级 A 评价项目评价范围的要求，本次评价确定评价范围为金沂蒙集团公司污水处理厂排污口上游 500 米至下游 4500 米。
1.6.3地下水环境评价工作等级及评价范围
（1）评价等级
根据《环境影响评价技术导则 地下水环境》（HJ610-2016）要求，地下水环境影响评价工作等级划分应依据建设项目行业分类和地下水环境敏感程度分级进行判定。
① 项目类别
根据建设项目对地下水环境影响程度，结合《建设项目环境影响评价分类管理名录》，将建设项目分为四类，Ⅰ类、Ⅱ类、Ⅲ类建设项目的地下水环境影响评价应执行表 2 中评价等级划分，IV 类建设项目可不开展地下水环境影响评价。
根据《环境影响评价技术导则 地下水环境》（HJ610-2016）附录 A 可知，拟建项目属于“L 石化、化工 85、基本化学原料制造；化学肥料制造；农药制造；涂料、染料、颜料、油墨及其类似产品制造；合成材料制造；专用化学品制造；炸药、火工及焰火产品制造；饲料添加剂、食品添加剂及水处理剂等制造”报告书类别， 地下水环境影响评价项目类别为 I 类。
② 地下水环境敏感程度

建设项目的地下水环境敏感程度可分为敏感、较敏感、不敏感三级，分级原则见表 1.6- 7。
表 1.6- 7 地下水环境敏感程度分级

分级 项目场地的地下水环境敏感特征

敏感 集中式饮用水水源（包括已建成的在用、备用、应急水源，在建和规划的饮用水  水源）准保护区；除集中式饮用水水源地以外的国家或地方政府设定的与地下水环境
相关的其它保护区，如热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源保护区。

较敏感 集中式饮用水水源（包括已建成的在用、备用、应急水源，在建和规划的饮用水水源）准保护区以外的补给径流区；未划定准保护区的集中集中水式饮用水水源，其保护区以外的补给径流区；分散式饮用水水源地；特殊地下水资源（如热水、矿泉水、
温泉等）保护区以外的分布区等其它未列入上述敏感分级的环境敏感。
不敏感 上述地区之外的其它地区。

拟建项目位于山东省临沭县城兴大西街 99 号金沂蒙集团有限公司厂区内，项目区附近不属于水源地补给径流区和分散式饮用水水源地，因此，项目地下水环境敏感程度分级为不敏感。
③ 建设项目评价工作等级
建设项目地下水环境影响评价工作等级划分见表 1.6-8。
表 1.6- 8 建设项目评价工作等级划分

项目类别
环境敏感程度 Ⅰ类项目 Ⅱ类项目 Ⅲ类项目
敏感 一 一 二
较敏感 一 二 三
不敏感 二 三 三

根据表 1.6- 8，本项目地下水环境影响评价工作等级为二级。
（2）评价范围
根据《环境影响评价技术导则—地下水环境》（HJ610-2016）要求并综合考虑本项目区域水文地质条件及地下水评价等级，本次评价区以项目厂址 20km2 范围。
1.6.4声环境评价工作等级及评价范围
根据《环境影响评价技术导则—声环境》（HJ2.4-2009）中规定的评价工作等级划分依据，本项目所处的声环境功能区为《声环境质量标准》（GB3096-2008） 规定的 3 类地区；项目建设前后评价范围内敏感目标噪声级增高量在 3dB（A）以

下，受影响人口数量变化不大，确定声环境影响评价工作等级为三级。评价范围：项目厂区外 200m 范围。
1.6.5生态环境评价工作等级及评价范围
（1）评价工作等级
生态影响评价工作等级按照《环境影响评价技术导则 生态影响》（HJ 19-2011） 表 1 进行判别，生态影响评价工作等级划分见表 1.6- 9。
表 1.6- 9 生态影响评价工作等级划分表

影响区域生态
敏感性 工程占地（水域）范围
 面积≥20km2 或长度
≥100km 面积 2 km2～20km2 或
长度 50km～100km 面积≤2km2 或长度
≤50km
特殊生态敏感区 一级 一级 一级
重要生态敏感区 一级 二级 三级
一般区域 二级 三级 三级

项目占地面积 8500m2，小于 2km2，其影响区域内不涉及自然保护区、历史文化和自然遗产地等“具有极其重要的生态服务功能，生态系统极为脆弱或已有较为严重的生态问题”的特殊生态敏感地，也无风景名胜区、重要湿地、森林公园、原始天然林、珍稀频危野生动植物天然集中分布区、重要水生生物的自然产卵及索饵场、越冬场和洄游通道、天然渔场等“具有相对重要的生态服务功能或生态系统较为脆弱”的重要生态敏感区，即属一般区域。
根据《环境影响评价技术导则 生态影响》（HJ19-2011）中对评价工作分级的规定（表 1），项目生态影响评价等级为三级评价。
（2）评价范围
项目边界外延 500m 范围。
1.6.6环境风险评价工作等级及评价范围
1.6.6.1评价工作等级
（1）危险物质及工艺系统危险性（P）分级
项目危险性分级根据项目生产、使用、储存过程中涉及的有毒有害、易燃易爆物质的数量与临界量的比值（Q）和所属行业及生产工艺特点（M）进行综合判断。
① 危险物质数量于临界量比值（Q）

根据导则要求，计算项目所涉及的每种环境风险物质在厂界内的最大存在总量与其在附录 B 中对应的临界量的比值 Q，在不同厂区的同一种物质，按其在厂界内的最大存在总量计算。
当企业只涉及一种环境风险物质时，计算该物质的总数量与其临界量比值，即为 Q。当企业存在多种环境风险物质时，则按下式计算物质数量与其临界量比值（Q）：
Q=q1/Q1＋q2/Q2……＋qn/Qn
式中：q1，q2，…，qn—每种危险物质的最大存在总量，t；
Q1，Q2，…，Qn—每种危险物质的临界量，t。
当 Q＜1 时，该项目环境风险潜势为 I；当 Q≥1 时，将 Q 值划分为三个区间， 分别为：1≤Q＜10；10≤Q＜100；Q≥100
根据项目风险调查可知，项目涉及的风险物质主要为乙醛、丁烯醛、甲醇、环己烷、CO、乙醚、乙酸，拟建项目涉及的环境风险物质的最大存在总量、临界量及环境风险物质与临界量比值结果见下表。
表 1.6- 10 项目主要危险物质识别一览表

序号 物质名称 CAS 号 最大储存量（t） 临界量（t） qi/Qi
1 乙醛 75-07-0 3.822 10 0.3822
2 丁烯醛 4170-30-3 3.57 10 0.357
3 甲醇 67-56-1 4.424 10 0.4424
4 环己烷 110-82-7 1.092 10 0.1092
5 CO 630-08-0 0.24 7.5 0.032
6 乙醚 60-29-7 0.2485 10 0.02485
7 乙酸 64-19-7 1.8375 10 0.18375
合计 1.5314

根据上表可知，可知本项目 Q=1.5314，则 1≤Q＜10。
② 行业及生产工艺（M）
本项目为化工项目，项目涉及危险物质使用及贮存。根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018）附录 C 表 C.1，确定 M 分值。将 M 划分为（1）M>20；
（2）10<M≤20；（3）5<M≤10；（4）M=5，分别以 M1、M2、M3 和 M4 表示。本项目 M 值如下表：

表 1.6- 11 建设项目 M 值确定表

序号 生产工艺 数量/套 M 分值
1 加氢工艺 1 10
2 危险物质贮存罐区 1 5
3 合计 15

项目 M 值为 15，为 M2。
③ 危险物质及工艺系统危险性（P）分级
根据危险物质数量与临界量比值（Q）和行业及生产工艺（M），按照附表 C.2
确定危险物质及工艺系统危险性等级（P），分别以 P1、P2、P3、P4 表示。
表 1.6- 12 危险物质及工艺系统危险性等级判断（P）

危险物质数量与临
界量比值（Q） 行业及生产工艺（M）
 M1 M2 M3 M4
Q≥100 P1 P1 P2 P3
10≤Q＜100 P1 P2 P3 P4
1≤Q＜10 P2 P3 P4 P4

本项目Q 值为 1≤Q＜10，M 值为M2，则本项目危险物质及工艺系统危险性（P）分级为 P3。
（2）环境敏感程度（E）分级
① 大气环境
根据项目周边居住区等环境大气敏感点人口统计，500m 范围内人口数小于 500 人，5km 范围内人口数大于 1 万人，小于 5 万人，根据导则附录D 表 D.1，大气环境敏感程度分级为 E2。
② 地表水
项目发生环境风险事故时，危险物质泄漏可能进入的水体为企业厂区西侧牛腿沟，水环境功能为 V 类水体；根据评价期间对牛腿沟的监测数据可知，河流最大流速 0.07m/s，发生事故时最大流速时 24h 流经范围约 6048m，不跨省界、国界；地表水环境功能敏感性分区为低敏感 F3。
根据监测期间对牛腿沟的调查，牛腿沟在企业排污口下游约 12.8km 处汇入沭河。发生事故时，危险物质泄漏到内陆水体的排放点下游（顺水流向）10km 范围内主要为农田、居住区等，无集中式地表水饮用水水源保护区；农村及分散式饮用

水水源保护区；自然保护区；重要湿地；珍稀濒危野生动植物天然集中分布区；重要水生生物的自然产卵场、索饵场、越冬场和洄游通道；世界文化和自然遗产地； 红树林、珊瑚礁等滨海湿地生态系统；珍稀、濒危海洋生物的天然集中分布区；海洋特别保护区；海上自然保护区；盐场保护区；海水浴场；海洋自然历史遗迹；风景名胜区；或其他特殊重要保护区域；水产养殖区、天然渔场、森林公园、地质公园、海滨风景游览区、具有重要经济价值的海洋生物生存区域。环境敏感目标分级为 S3。
根据导则附录 D 表 D.2，地表水环境敏感程度分级为 E3。
③ 地下水
本项目区无地下水饮用水源地分布，因此确定厂区的地下水环境敏感程度为不敏感 G3。项目地处沂河和沭河的冲积平原，根据地质勘探资料，本项目以粉质粘土为基础持力层，平均厚度＞1.0m，且分布连续，渗透系数平均值 1.2×10-6cm/s～6.0
×10-5cm/s，根据《环境影响评价技术导则地下水环境》（HJ610-2016），项目区域包气带防污性能为 D2。
根据导则附录 D 表 D.5，地下水环境敏感程度分级为 E3。
（3）风险潜势
根据建设项目涉及的物质和工艺系统的危险性及其所在地的环境敏感程度，结合事故情形下环境影响途径，对建设项目潜在环境危害程度进行概化分析，确定环境风险潜势。
表 1.6- 12 建设项目环境风险潜势划分

）

 

 

本项目大气、地表水、地下水环境风险潜势见下表：

表 1.6- 13 本项目环境风险潜势

环境要素 环境敏感区 危险物质及工艺系统危险性 环境风险潜势 评价工作等级
大气 E2 
P3 Ⅲ 二级
地表水 E3  Ⅱ 三级
地下水 E3  Ⅱ 三级

根据上表，环境空气风险潜势为Ⅲ、地表水环境风险潜势为Ⅱ、地下水环境风险潜势为Ⅱ。根据导则要求，建设项目环境风险潜势综合等级取各要素等级的相对高值，即本项目环境风险潜势为Ⅲ。
（4）评价等级确定
根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018）环境风险评价工作等级划分为一级、二级、三级，根据建设项目涉及的物质及工艺系统危险性和所在地的环境敏感性确定环境风险潜势。
评价工作等级的划分依据具体见下表：
表 1.6- 14 环境风险评价等级划分依据一览表

环境风险潜势 IV、IV+ III II I
评价工作等级 一级 二级 三级 简单分析 a
a 是相对于详细评价工作内容而言，在描述危险物质、环境影响途径、环境危害后果、风险防范措施等方面给出定性的说明。

根据上述分析，项目环境风险潜势属于 III 类，故项目环境风险评价等级为二级。
1.6.6.2评价范围
根据判定的环境风险评价等级，风险评价范围及保护目标如下：
大气环境风险评价为二级评价，范围为距项目所在厂区边界 5km 范围；
地表水环境风险评价范围参照《环境影响评价技术导则地表水环境》
（HJ2.3-2018），项目地表水评价等价为三级，评价范围定为牛腿沟雨水排放口至下游 6.1km 的河段；
地下水环境风险评价范围参照《环境影响评价技术导则地下水环境》
（HJ610-2016），项目地下水评价等价为三级，本项目评价的范围定为包含厂区范围的面积约 6km2 的水文地质单元。

1.6.7土壤环境影响评价工作等级
（1）建设项目类别
本项目土壤环境影响类型为污染影响型，根据《环境影响评价技术导则 土壤环境（试行）》（HJ964-2018）附录A，项目属于“石油、化工：石油加工、炼焦； 化学原料和化学制品制造；农药制造；涂料、染料、颜料、油墨及其类似产品制造； 合成材料制造；炸药、火工及焰火产品制造；水处理剂等制造；化学药品制造；生物、生化制品制造”项目，为 I 类土壤环境影响评价项目
（2）占地规模
建设项目占地规模分为大型大型（≥50hm2）、中型（5~50hm2）、小型（≤5hm2），本项目总占地面积约 0.85hm2，占地主要为永久占地，属于小型规模。
（3）土壤环境敏感程度
建设项目所在地周边的土壤环境敏感程度分为敏感、较敏感、不敏感，判别依据见表 1.6- 15。
表 1.6- 15 污染影响型敏感程度分级表

敏感程度 判别依据
敏感 建设项目周边存在耕地、园地、牧草地、饮用水水源地或居民区、学校、
医院、疗养院、养老院等土壤环境敏感目标的
较敏感 建设项目周边存在其他土壤环境敏感目标的
不敏感 其他情况

项目建设地点位于公司现有厂区内，项目所在厂区为规划工业用地，但厂区200m 范围内存在耕地等环境敏感目标。因此，项目场地周边的土壤环境敏感程度为“敏感”。
（4）评价工作等级判定
根据土壤环境影响评价项目类别、占地规模与敏感程度划分评价工作等级，详见表 1.6- 16。

表 1.6- 16 污染影响型评价工作等级划分表

评价工作等级 占地规模敏感程度 Ⅰ类 Ⅱ类 Ⅲ类
 大 中 小 大 中 小 大 中 小
敏感 一级 一级 一级 二级 二级 二级 三级 三级 三级
较敏感 一级 一级 二级 二级 二级 三级 三级 三级 —
不敏感 一级 二级 二级 二级 三级 三级 三级 — —
注：“—”表示可不开展土壤环境影响评价工作。

因此，本项目土壤评价工作等级确定为一级。
（5）评价范围
项目占地范围以及占地范围外 1km 范围内。
1.6.8评价工作等级及评价范围汇总
本项目各环境要素评价工作等级及评价范围汇总详见表 1.6- 17，评价范围图详见附图 3。
表 1.6- 17 项目评价工作等级及评价范围汇总表

序号 环境要素 评价工作等级 评价范围
1 大气环境 一级 以项目厂址为中心，边长 5km 的矩形区域
2 地表水环境 三级 A 金沂蒙集团公司污水处理厂排污口上游 500 米至下
游 4500 米
3 地下水环境 二级 厂址周围 20km2 范围
4 声环境 三级 厂界外 200m 的范围内
5 环境风险 二级 距离源点 5km 的范围
6 生态环境 三级 厂区及其边界外延 500m 范围生态环境
7 土壤环境 一级 厂区周围 50m 范围内

1.7环境保护目标
根据现场踏勘，评价范围内无名胜古迹、风景名胜区及自然保护区，不涉及饮用水源保护区，不属于生态敏感与脆弱区，主要环境保护目标为村庄。项目主要环境保护目标分布见附图 4，分布情况见表 1.7-1。

表 1.7- 1 项目周边主要环境保护目标分布情况一览表

序号 村庄名称 相对项目厂
区的方位 距离厂界的最近
距离（m） 人口数(人) 户数（户） 备注
1 
寨和社区 宁庄村 W 875 
2320 
672 

 

 

环境空气、环境风险
2  寨东村 W 980   
3  寨西村 W 1480   
4  后寨村 W 1900   
5 高埠前村 NW 2200 1020 289 
6 王埠前村 NW 3210 975 257 
7 罗屯村 NE 1780 997 280 
8 郑山居 NE 2375 684 212 
9 后张南埠村 NE 1580 350 107 
10 张南埠子村 NE 1180 750 226 
11 南古新街 南古新居 SW 1810 1661 498 
12  后东村 SW 1450   
13 大琅琳西村 SE 2460 1022 299 
14 徐埠前村 NW 2930 500 149 

 

 

 

 

 

 

环境风险
15 张埠前村 NW 3150 502 157 
16 埠前北村 NW 3215 1710 516 
17 海子村 N 2945 1062 314 
18 姜屯村 N 3765 497 149 
19 宅子村 N 4680 524 157 
20 邢屯村 N 2595 466 146 
21 中沟头村 NE 3685 379 106 
22 金都小区 NE 2810 1017 298 
23 尤庄社区 NE 3300 249 79 
24 兴隆村 ENE 3115 764 243 
25 兰亭花园 ENE 3100 439 129 
26 金堂社区 E 2640 462 146 
27 明河街 E 3690 284 87 
28 玉华亭 E 4070 843 274 
29 后崔蒿科 E 3315 1342 398 
30 栗园小区 E 3360 347 106 
31 金明寓育兴嘉园 E 4000 683 189 
32 金贵社区 E 4050 473 142 
33 常林公寓 E 4075 746 241 
34 孙蒿科街 E 3415 312 94 
35 崔蒿科街 ESE 3200 549 167 
36 富贵苑 E 3375 316 99 
37 李蒿科居 ESE 3275 624 186 
38 琅琳社区 SE 2980 842 267 
39 吴宅子村 SE 4460 304 94 
41 班官庄 S 2350 520 154 
42 白石官庄村 S 2760 368 112 
43 稻埝 S 2695 226 71 

44 曹庄子村 S 3670 471 139 
45 新村 S 2550 663 192 
46 王庄子村 SW 3540 451 135 
47 玉河村 SW 3770 246 71 
48 湾里村 SW 3930 398 114 
49 东塘瞳村 WSW 3560 241 72 
50 西塘瞳村 WSW 3980 224 68 
51 沟渊村 W 4320 452 152 
52 醋庄村 SW 4270 521 178 
53 周家庄 W 3860 296 89 
54 前栗行村 W 2680 495 148 
55 梁家洼村 W 3500 249 75 
56 后栗行村 W 3260 317 93 
57 西滩子村 W 3810 254 76 
58 东滩子村 W 3310 270 82 
59 侯宅子村 NW 3410 598 189 
60 王家坊头村 NW 4170 721 240 
61 张家坊头村 NW 3975 658 221 
62 吴家坊头村 NW 3700 683 210 
63 馨园小区 E 3710 410 128 
64 地表水牛腿沟 W 45 —— —— 地表水Ⅴ类
65 地表水沭河 W 2040 —— —— 地表水Ⅳ类
66 厂址区域地下水 以厂址为中心东西长 4km，南北长 5km  的矩形范围，面
积 20km2 地下水Ⅲ类
67 厂内及周边土壤 
—— 农用地，一类及二
类建设用地

2现有及在建工程分析
2.1企业概况
金沂蒙集团有限公司（以下简称集团公司）成立于 1975 年，金沂蒙集团有限公
司的前身是临沭县化肥厂，位于山东省临沭县兴大西街 99 号，属于山东临沭经济开
发区。建厂以来经过 40 余年的发展已成为拥有总资产 68 亿元的综合性化工企业集
团，总占地面积 145.53 万 m2，总建筑面积 40.76 万 m2，目前拥有员工 2000 余人， 四班三运转。
集团公司下属分公司分别为临沂金沂蒙生物科技有限公司（以下简称“金沂蒙生物公司”）、山东金沂蒙生态肥业有限公司（以下简称“金沂蒙生态肥业”）。集团公司主要产品为甲醛、邓钠盐、乙醛酸、苯甘氨酸、甲醇、己烯醇等，同时建设有热电厂供热、供电；金沂蒙生物科技主要产品为甲醛、乙醛、乙二醛、乙酸乙酯、乙酸丁酯、己烯醇、丁烯醛等；金沂蒙生态肥业主要产品为复合肥、复混肥、有机肥等。
考虑金沂蒙集团有限公司名下金沂蒙生物公司、金沂蒙生态肥业均为为独立法人公 司，且公司已单独办理排污许可证，各公司污染物排放量单独核算；且拟建项目与“金 沂蒙生物公司”、“金沂蒙生态肥业”不存在依托关系，故本次评价简化金沂蒙生物科 技公司、金沂蒙生态肥业公司名下项目的介绍；对于没有依托关系的装置仅给出“三同 时”执行情况，现状各公司废水均排入集团公司污水处理厂进行处理，处理达标后通过 共用污水排放口进行排放。本项目依托环保设施主要是集团公司污水处理厂及危废仓库， 本次评价给出依托环保设施处理工艺、达标分析等相关内容的介绍。
集团公司各分公司项目“三同时”执行情况见表 2.1- 1，集团公司现有公用、
辅助工程及本项目的依托关系见表 2.1- 2。金沂蒙集团厂区内各生产装置分布图见
图 2.1- 1。

 

图 2.1- 1 金沂蒙集团厂区内各生产装置分布图

 

表 2.1- 1 集团公司现有及在建项目组成情况一览表

公司
名称 类别 序
号 项目名称 装置 产品 环评批复 验收情况 建设及运行情况
 

 

 

 

 

 

 

已建项目 1 18000t/a 乙醛酸装 18000t/a 乙醛酸 乙醛酸 临环发[2008]7 号 临环验[2011]73 号 正常运行
   置 项目    
  2 5000 吨/年左旋苯 5000t/a 年左旋苯甘 左旋苯甘 临环发[2011]239 号 临环验[2014]103 正常运行
   甘氨酸工程 氨酸装置 氨酸  号 
  3 2 万吨/a 醋酸工程 2 万 t/a 醋酸装置 醋酸 临环管字[1992]3 号 1998 年5 月18 日通 长期停运，部分设备已拆除，后
       过验收 期全部拆除
   400t/aD-二氢左旋 400t/aD-二氢   2005 年 2 月 3 日通 
  4 苯甘氨酸邓钠盐 左旋苯甘氨酸邓钠 邓钠盐 临环发[2000]85 号 过临沭县环境保护 正常运行
   生产项目 盐装置   局验收 
    15 万吨/年羰基合    一期5万吨已建成，未验收，长
    成醋酸酐装置    期停运，部分设施已拆除，二
金沂蒙集团有限公司  5 15 万吨/年羰基合成醋酸酐工程 
2×130t/h 循环流化床锅炉 醋酸酐 鲁环审[2006]209 号 —— 期工程未建设；
锅炉在“15万吨/年羰基合成醋
酸酐工程配套 2×130t/h 锅炉供汽方式变更项目中变更
  
6 废水深度处理资源化及冷却水循环系统建设工程 1 万 m3/d 深度处理
系统 
/ 
临环函[2012]263 号 临环验[2012]186
号 
正常运行
    3000m3/d 循环水冷
却系统   沭环验[2013]45 号 
  
7 15 万吨/年羰基合成醋酸酐工程配套2×130t/h 锅炉供
气方式变更项目 2 台 130t/h 锅炉
1×18MW+1×15MW
抽背机组 
电、蒸汽 
鲁环审[2013]187 号 
临环验[2017]25 号 
正常运行
   资源综合利用 
2×75t/h 锅炉
+1×6MW 抽凝机组 2×75t/h
锅炉
+1×6MW
抽凝机组  2005.2.3 通过了临 
  8 1×6000KW 热电机   临环发[2001]70 号 沂市环保局组织相 1 台备用，1 台停用
   组项目    关部门进行的验收 
  9 新增 1 台 75t/h 循 1 台 75t/h 锅炉环流 1×75t/h 临环发[2005]204 号 临环验[2012]168 正常运行

 

   环流化床锅炉项目 化床锅炉（备用）   号 
   新增 1 台 75t/h 循
环流化床锅炉项目补充报告   
临环函[2012]382 号  
  
10 燃煤锅炉超低排放环保升级改造项目 对厂区2×130t/h+2×75t/h 锅炉进行超低排放
改造 
电、蒸汽 
沭环批[2016]33 号 
2018 年1 月20 日通过自主验收 
正常运行
  
11 热电联产装置烟气脱
硫技改工程项目 3×75t/h 锅炉脱硫工程 3×75t/h
锅炉脱硫
工程 
临环函[2008]134 号 2009.6.8 通过临沭县环保局验收 
已拆除
  
12 6 万t/a 合成氨联产甲醇扩建工程 4 万 t/a 合成氨装置
2 万 t/a 合成甲醇装
置 合成氨、甲醇 
临环发[2005]203 号 2006 年12 月5 日通过临沂市环境保护
局验收 
正常运行
  
13 12MW 沼气发电站项目 沼气处理系统、沼气发电设施及余热利用系统 
电 
沭环批[2017]75 号 通过企业自主验收
2020.10.10 
由伟能集团运营
  

14 

合成氨节能技术改造项目 6 万 t/a 合成氨联产甲醇装置，依托原有 6 万吨/年合成氨联产甲醇扩建工程进行升级改造，增加 2 万t/a 食品级碳
酸氢铵生产线一条 

合成氨、甲醇 

临环发[2014]58 号 

—— 

已建成；正在准备开展竣工环保验收工作，未投入使用
 

在建项目 

1 

苯甘氨酸产业链延伸技术扩建项目 6000 吨/年 DPA 装
置 DPA 

临环发[2015]88 号 

—— 已建成，但为运行
    1200 吨/年邓盐装
置 邓盐   已建成，但为运行
    2000 吨/年羟邓盐
装置 羟邓盐   已建成，但为运行

 

    1000 吨/年DLPA 装置 DLPA   已建成，但为运行
    800 吨/年 D-对羟基苯甘氨酸甲酯盐酸盐装置 D-对羟基苯甘氨酸甲酯盐
酸盐   
尚未开工
 
同期建设项目 

1 

甲醛装置升级改造项目 2 条甲醛生产线，1
条 4 万吨（利用部分现有的生产设 施），一条 6 万吨
（全部为新购设备） 

甲醛 

—— 

—— 

正在办理环评手续

 

 

 

临沂市金沂蒙生物科技有限公司 

 

 

 

 

已建项目 1 2 万 t/a 乙酸丁酯
项目 2 万t/a 乙酸丁酯装
置 乙酸丁酯 1999 年建成并投产 2002 年 1 月 23 日
取得竣工验收通知 正常运行
  
2 乙酸酯能量系统
优化节能改造工程 4 万t/a 乙酸丁酯装置 
乙酸丁酯 
临环函[2009]614 号 
临环验[2014]30 号 
正常运行
  3 有机醛能量系统优化改造工程 15 万 t/a 甲醛装置 甲醛 临环函[2009]637 号 临环验[2014]31 号 正常运行
    2 万t/a 乙二醛装置 乙二醛   
  
4 3 万 t/a 两醛建设项目 1 万t/a 丁烯醛装置 丁烯醛 
临环函[2005]211 号 2006 年 12 月 5 日
通过临沂市环境保护局验收 
正常运行
    2 万t/a 乙二醛装置 乙二醛   
  5 6 万 t/a 醋酸乙酯项目 6 万t/a 醋酸乙酯装置 醋酸乙酯 临环发[2001]157 号 
2005 年 10 月 24 日
通过临沂市环境保护局验收 

醋酸及醋酸乙酯装置被 20 万吨/年乙酸乙酯原料装置能量优化改造项目替代
  
6 6 万 t/a 醋酸乙酯配套原料环境保护污水治理方案 3 万t/a 醋酸装置污水站改扩建 
—— 
临环发[2002]11 号  
  
7 醋酸酯生产系统流程再造与节能示范工程 对醋酸酯系统进行流程改造；乙酸正丁酯装置产能扩大
至 4 万 t/a 醋酸酯、乙酸正丁酯 
鲁环报告表
[2007]105 号 
鲁环验[2011]121 号 

 

  8 4 万吨/年丁烯醛改造工程 4 万t/a 丁烯醛装置 丁烯醛 临环发[2012]89 号 临环验[2014]102 号 正常运行
  
9 20 万吨/年乙酸乙
酯原料装置能量优化改造项目 20 万 t/a 乙酸乙酯装置（含 10 万 t/a
酒精装置） 
乙酸乙酯 
临环发[2015]219 号 
临环验[2017]22 号 
正常运行
  10 100 吨/年己烯醇
项目 100 吨/年己烯醇装
置 己烯醇 临环发[2015]182 号 临环验[2019]2 号
2019.1.23 正常运行
  
11 8 万 t/a 生物炼制乙醛项目 8 万 t/a 乙醛装置 乙醛 
临环发[2016]63 号 临环验[2017]16 号 正常运行
    10 万 t/a 木薯液装
置 木薯液  2020 年 9 月 26 日
通过自主验收 正常运行
  
12 甲醛装置升级改造联产甲缩醛项
目 3 套 12 万 t/a 甲醛生产装置 
甲醛 

临环发[2018]138 号 2020 年 9 月 26 日通过自主验收 
正常运行
 在建项目 
1 甲醛装置升级改造联产甲缩醛项目 1 套 5 万t/a 甲缩醛生产装置 
甲缩醛  
—— 
尚未建设

 

 

金沂蒙生态肥业有限公司 

 

 

 

已建项目 
1 20 万吨复混肥项目 20 万 t/a 复混肥装置 
复混肥 1999 年 4 月 16 日临沭县环境保护局批复 
沭环验[2012]17 号 
正常运行
  2 80 万t/a 熔体风冷
高塔复合肥工程 80 万 t/a 高塔生态
复合肥装置 生态复合
肥 鲁环审[2005]183 号 鲁环验字 [2008]39
号 正常运行
  3 沼气替代燃煤锅
炉改造工程 2 台 35t/h 燃气锅炉 电、蒸汽 临环函[2009]44 号 临环验[2014]32 号 长期停运
  4 1800 万条/年彩印
编织袋项目 彩印车间 彩印编织
袋 沭环批[2010]104 号 沭环验[2017]68 号 正常运行
  5 10 万t/a 硫酸钾复
合肥装置 硫酸钾复合肥装置 硫酸钾复
合肥 —— —— 已停产
  6 30 万t/a 高效聚元肥项目 聚元肥装置 高效聚元
肥 沭环批[2017]75 号 —— 已停产
  7 厌氧污泥综合利
用项目 5 万吨/a 有机肥装置 有机肥 临环函[2010]241 号 沭环验[2013]9 号 正常运行

 

 
在建项目 
1 发酵废弃物资源综合利用生产黄腐酸液体肥及功
能性有机肥项目 15 万吨功能性有机肥装置、10 万吨黄腐酸液体肥装置 功能性有机肥、黄腐酸液体
肥 
沭审服投资许字
[2020]21002 号 

—— 

尚未建设完成

由上表可见，金沂蒙集团公司共有 16 个项目（工业类项目共 5 个，其余工程均为污水处理站、热电厂工程），除同建项
目外均已取得环保部门的环评批复，截止 2020 年 9 月已建成并通过验收的项目有 13 个。集团公司名下项目 2 个停用，2 个在建，1 个同建，其余正常运行。
拟建项目是依托集团厂区现有供水系统、循环冷却水系统、供气系统、供电系统、储运系统、污水处理系统、危废库等。
表 2.1- 2 金沂蒙集团现有公用、辅助工程及本期工程依托情况一览表

类别 建设名称 规模 现有及在建项目用量 余量 本项目及同建项目依托情况

 

 

公用工程 

供水系统 沭河岸边的19 眼深井，根据取水（鲁临沂）字[2018]
第 2812001 号、取水（国淮）字[2018]第 32001 号集团公司可取水总量能力约 626.5 万 m3/a， 870.14m3/h ， 575 万 m3/a 
51.5 万 m3/a 
依托集团公司现有供水系统，拟建及同建项目新增用水量 13.01 万 m3/a，则集团公司供水系统可满足本项目用水需求
 

循环冷却水系统 北厂区：2 座循环水量为4000m3/h 的凉水塔+1 座循环水量为7200m3/h 的凉水塔+3 座循环水量1200m3/h 的凉水塔+1 座循环水量1000m3/h 的凉水塔+1 座循环水量
5000m3/h 的凉水塔，总能力 24800m3/h 
17650m3/h 
6350m3/h 依托集团公司现有循环水系统，拟建及同建项目新增循环水用量 520m3/h，北厂区循环水系统余量可满足拟建及同建项
目循环水需求
  南厂区：现有 1000m3/h 循环水站 1 座，在建
2000m3/h 循环水站 1 座 2300m3/h 700m3/h 无
 
化水车间 4×100m3/h 反渗透加混床装置，4×80m3/h 阴阳离子交换装置（作为备用，）正常软化水供应能力 400m3/h，最大可产软化水 720m3/h 
159.85m3/h 
240.65m3/h 
无

 

 

 

 

 

 

 

 

、

 

 

 

？？ 

固体废物处理 危废：危险固废首先考虑回收利用，不能回收利用的则委托有资质单位进行处置，危废储存在金沂蒙集团厂区中部丁烯醛装置北的危废储存仓库内，面
积约 800m2。 
—— 
—— 项目产生的废催化剂进入催化剂再生系统；其它危废统一收集后暂存危废库定期委托有危废处置资质单位处置，依托
现有危废仓库可行。
 
环境风险 集团公司污水处理厂现有1 座3000m3 事故池容积1 座 1630m3 事故水池。 ， —— 
—— 项目液体罐区的 1 座 1630m3 事故水池暂及污水处理厂事故池，可满足事故水暂存需求

2.2现有工程分析
现有工程分析依据的主要技术资料包括：企业实际生产运行情况、环评报告及批复、验收监测报告及本次环评监测数据等资料。
2.2.1现有工程概况
金沂蒙集团有限公司现有工程项目组成情况见表 3.2-1。
表 2.2- 1 现有工程主要装置情况

类别 项目名称 主要建设内容 备注

 

 

 

 

 

 

 

 

主体工程 400t/aD-二氢左旋苯甘氨酸邓钠盐生产项目 建设一套以 D-苯甘氨酸、金属钠、液氨为原材料生产400 吨/年 D-二氢左旋苯甘氨酸邓钠盐装置。 
 
18000t/a 乙醛酸项目 以乙二醛和硝酸为原料，催化氧化生成乙醛酸，然后 冷冻离心、浓缩精制制得乙醛酸产品，年产能 18000
吨。 
 
5000 吨/年左旋苯甘氨酸工程 建设左旋苯甘氨酸装置配套发酵用氮源营养液装置 1 套及辅助工程和公用工程。项目以苯甲醛、碳酸氢铵、氰化钠、硫酸、氢氧化钠等为原料，生产 5000 吨/年
左旋苯甘氨酸 
 
2MW 沼气发电站项目 建设沼气处理系统、沼气柜、沼气发电设施、预热利 用系统及配套土建建筑物，购置沼气发电机组
（6×1100kw+4×1500kw+1×1100kw（备用））、余热锅
炉等设施。 
 废水深度处理资源化及冷却水循环系统建设工程 建设10000m3/d 污水深度处理系统和3000m3/d 冷却水循环系统，污水深度处理系统新增乙二醛废水和苯甘氨酸废水等难生化降解废水的预处理系统，增设芬顿
氧化工艺对出水进行深度处理。 
 资源综合利用
1×6000kW 热电机组
项目 新增 2 台 75 吨循环流化床锅炉，配套 1×6000kw 热电机组 1 套。 
 新增1 台75t/h 循环流
化床锅炉项目 新增一台 75t/h 循环流化床锅炉作为备用锅炉。 
设置在线监控系统
 新增 1 台 75t/h 循环
流化床锅炉项目补充报告 环保设施发生变化，将石灰石法脱硫变更为湿式氨法
脱硫；废水由进入城市污水处理厂处理变更为进入公 司污水处理厂处理，并更新相关标准 
 15 万吨/年羰基合成
醋酸酐工程配套 2×
130t/h 锅炉供汽方式变更项目 
新建 1×CB18MW+1×CB15MW 背压发电机组，项目年发电量 21.17×107kWh、年供热量 4.59×106GJ 
 
燃煤锅炉超低排放环保升级改造项目 项目改造 2 台 75t/h 燃煤锅炉共用一台处理设施，2 台130t/h 燃煤锅炉分别配一台处理设施。项目采用循环流化床低氮燃烧改造技术，在现有脱硫基础上新建 3
台综合脱硫塔，通过“低氮燃烧+SNCR 脱硝+电袋除尘器+脱硫除尘一体化+湿式静电除尘”工艺，实现燃 
设置在线监控系统

  煤锅炉烟气超低排放。 
 6 万吨/年合成氨联产甲醇扩建工程（同时还包括合成氨节能技
术改造项目） 4 万吨/年合成氨装置，2 万吨/年甲醇装置。
技术改造项目：依托原有 6 万吨/年合成氨联产甲醇扩建工程进行升级改造，增加 2 万 t/a 食品级碳酸氢铵生
产线一条 
 
热电联产装置烟气脱硫技改工程项目 依托原有除尘及脱硫设施，各脱硫设施在原有烟气附近就近进行改造。1 台 130t/h 锅炉和 3 台 75t/h 锅炉采用一炉一塔流程，及四套脱硫系统、一套硫铵系统， 储氨箱、配氨箱，电器控制柜、喷淋及置换循环系统，
按 4 台锅炉共用配置。 
 
苯甘氨酸产业链延伸技术扩建项目 项目建设 6000 吨/年 D-对羟基苯甘氨酸（DPA）、1200 吨/年 D-苯甘氨酸邓钾盐（邓盐）、2000 吨/年 D-对羟基苯甘氨酸邓钾盐（羟邓盐）、1000 吨/年 DL-对羟基苯甘氨酸（DLPA）、800 吨/年 D-对羟基苯甘氨酸甲
酯盐酸盐装置。 
 甲醛装置升级改造项
目 2 条甲醛生产线，1 条 4 万吨（利用部分现有的生产设
施），一条 6 万吨（全部为新购设备） 同期建
设
 2 万吨/a 醋酸工程 
已停用，不再对其进行分析 
 15 万吨/年羰基合成
醋酸酐工程  
辅助
工程 办公、生活区 包括办公楼、宿舍楼、职工食堂等 
 机加工车间 包括维修车间等 

储运工程 

原辅材料储存 
液体原料均储存在储罐中，储罐位于在厂区西北侧集 中建设的罐区内，固体原辅材料均储存于集团公司仓 库中 储罐区为整个集团各
公司共用
 产品储存 产品储存采用储罐储存，储罐位于在厂区西北侧集中
建设的罐区内 

 

 

 

公用工程 

供水系统 由集团公司供水，集团公司在沭河东岸设 19 眼深井取水（已取得取水许可证-取水（鲁临沂）字[2018]第2812001 号），许可取水量 326.5 万 m3/a；集团公司在沭河临沭县南古镇沟北村段采用提水的取水方式取用地表水（已取得取水许可证-取水（国淮）字[2018] 第 32001 号），许可取水量 300 万 m3/a；集团公司许
可取水量可满足集团及各子公司用水需求 
 

循环冷却水系统 2 座循环水量为4000m3/h 的凉水塔+1 座循环水量为
7200m3/h 的凉水塔+3 座循环水量1200m3/h 的凉水塔+1 座循环水量1000m3/h 的凉水塔+1 座循环水量5000m3/h 的凉水塔，总能力 24800m3/h，现有 1000m3/h 循环水站 1 座， 在建 2000m3/h 循环水站 1 座。现有工程使用量
19950m3/h。 
 
供汽 2×75t/h 循环流化床锅炉+2×130t/h 循环流化床锅炉+沼气
发电蒸汽发生器7.2t/h，集团公司总供汽能力为386.5t/h， 现有工程使用 182.07t/h。 
 供电 现有机组1×6MW、1×18MW、1×15MW、12MW 沼气发
电机组，总供电能力为 40.8MW。 

 
化水车间 4×100m3/h 反渗透加混床装置，4×80m3/h 阴阳离子交换装置（作为备用），正常软化水 400m3/h，最大可产软化水 720m3/h。现有工程用量为 159.85m3/h，剩余余
量为 240.65m3/h。 
 供氮气 集团公司氮气系统总供气量 500m3/h，可满足集团及各子公司现有工程氮气需求。 
 供压缩气 集团公司空压系统供气量 60m3/min，可满足集团及各
子公司现有工程压缩空气用量。 

 

 

 

 

 

环保工程 

废水 采用“沉砂沟+三级厌氧+气浮+A/B 池+芬顿氧化+曝气生物滤池”处理工艺，设计处理规模 10000m3/d（厌氧系统 10000m3/d，生化系统 30000m3/d），厌氧系统： 8515.1m3/d 生化系统：11407.5m3/d），剩余余量为厌
氧系统：1484.9m3/d 生化系统：18592.5m3/d 
 噪声 基础减振、隔声、消声等措施 
 固废 生活垃圾由环卫部门统一清运处理；危险废物储存在
厂区危废暂存库内，委托资质单位处置。 
 
环境风险 厂区建设1 座5000m3 消防水池，1 座 1630m3 事故水池。各装置区就近设置事故缓冲池或依托废水罐用于事故废水的收集；然后泵送至集团公司污水处理厂3000m3事故水池
暂存。 
 

 

 

废气 乙醛酸装置：三级吸收液+三级碱喷淋吸收+30m 高排气筒排放。
左旋苯甘氨酸装置：水喷淋吸收+15m 高排气筒排放； 旋风除尘+布袋除尘+15m 高排气筒排放。
合成氨联产甲醇装置：碱式水膜脱硫除尘+30m 高排气筒排放。
D-二氢左旋苯甘氨酸邓钠盐装置：三级降膜吸收+15m
高排气筒排放。
D-对羟基苯甘氨酸甲酯盐酸盐装置：三级降膜吸收
+15m 高排气筒排放
装置区加强管理减少无组织排放，罐区及装卸区废气
无组织排放 

2.2.2现有工程厂区平面布置
金沂蒙集团有限公司北厂区整体分为两部分：办公生活区和生产区。办公生活区位于整个厂区的东南侧，主要设置办公楼、宾馆、餐厅及倒班宿舍区。生产区和生活区分开，位于厂区西侧及北侧区域。厂区设出入口 2 处，位于厂区南侧临近兴大西街，其中物流出入口位于西侧、人流出入口位于东侧。
厂区西部自南向北依次布置复合肥生产区、污水处理区、甲醛及己烯醇装置区、罐区及灌装区、丁烯醛及乙醛装置区、高塔车间。中间部分自南向北依次布置苯酐氨酸车间及丁酯装置区、乙酯原料装置区（酒精装置区）、热电生产区、有机肥生

产区、酒精装置区及木薯库房。东侧区域自南向北依次布置醋酸、甲醇及合成氨装置区、乙酸乙酯装置区、老甲醛（已停产）及乙二醛装置区、丁烯醛装置区、预留发展区。
污水处理厂位于厂区西侧中部、锅炉及机组位于厂区中间、危废仓库位于热电车间东侧。
现有工程平面布置图见图 2.2- 1。
2.2.3储运工程
厂区现有罐区位于厂区西北侧，罐区储罐正在进行改造，全部改为内浮顶罐， 预计 2021 年 6 月全部改造完成；罐区储罐现状建设情况见下表。本次拟建项目是依托现有甲醛和甲醇储罐。
表 2.2- 2 全场现有工程储运设施一览表

罐区名称 
储存物料 储罐数量 
储罐类型 
尺寸（mm） 单罐容积
m3 
材质 围堰尺寸（m）
（长×宽×高） 
位置

 

 

 

 

液体罐区 甲醇 1 1 内浮顶罐 Φ16000×15000 3000 不锈钢 26×21×1.4 

 

 

 

厂区西北侧
 醋酸 1 内浮式罐 Φ16000×15000 3000 不锈钢 26×21×1.4 
 乙酸乙酯 1 内浮顶罐 Φ16000×15000 3000 不锈钢 30×24×1.4 
 醋酐（空罐） 1 内浮顶罐 Φ16000×15000 3000 不锈钢 30×31×1.4 
 乙酸正丁酯 1 拱顶式罐 Φ16000×15000 3000 不锈钢 27.6×27×1.4 
 正丁醇 1 拱顶式罐 Φ16000×15000 3000 碳钢 27×24.7×1.4 
 甲醛 1 1 拱顶式罐 Φ8000×10000 500 不锈钢 26×22×1.4 
 甲醛 2 1 拱顶式罐 Φ16000×15000 3000 不锈钢 34×26×1.4 
 甲醇 2 1 内浮顶罐 Φ20000×16000 5000 不锈钢 35×24×1.4 
 乙醇 1 内浮顶罐 Φ20000×16000 5000 碳钢 69×45×1.4 
 醋酸 1 固定顶管 Φ20000×16000 5000 不锈钢 34.5×34×1.4 
 乙酸乙酯 1 内浮顶罐 Φ16000×15000 3000 不锈钢 35×26×1.4 
 乙醇 1 拱顶式罐 Φ16000×15000 3000 碳钢 28×22×1.4 
 氨水 2 内浮顶罐 Φ10000×8000 500 不锈钢 38×17×1.4 
 乙二醛 1 拱顶式罐 Φ10000×8000 500 不锈钢 21×21×1.4 
 丁烯醛 1 拱顶式罐 Φ10000×8000 500 不锈钢 19×17×1.4 
 乙二醇 1 拱顶式罐 Φ10000×8000 500 不锈钢 21×13.7×1.4 
 备用罐 1 拱顶式罐 Φ10000×8000 500 不锈钢 21×20×1.4 

2.2.4现有工程公用、环保工程
2.2.4.1给排水工程
（1）给水工程
① 现有工程新鲜水用水依托集团公司在沭河岸边的 19 眼深井供给。根据取水
（鲁临沂）字[2018]第 2812001 号、取水（国淮）字[2018]第 32001 号，集团公司可取水总量能力约 626.5 万 m3/a，870.14m3/h，现有工程用量为 575 万 m3/a，剩余余量为51.5 万m3/a。集团公司现有工程新鲜水用主要作为各分公司生产装置生产用水、循环水系统补充用水、热电车间补水及全公司生产办公用水等。
② 集团公司现有工程循环水系统处理规模为 25800m3/h，包括 2 座循环水量为4000m3/h 的凉水塔+1 座循环水量为 7200m3/h 的凉水塔+3 座循环水量 1200m3/h 的凉水塔+2 座循环水量 1000m3/h 的凉水塔+1 座循环水量 5000m3/h 的凉水塔，在建2000m3/h 循环水站 1 座主要供给各生产装置、热电车间等循环用水。现有工程循环水用量为 19950m3/h。
③ 4×100m3/h 反渗透加混床装置，4×80m3/h 阴阳离子交换装置（作为备用）， 正常软化水 400m3/h，最大可产软化水 720m3/h。现有工程用量为 81.05m3/h。
（2）排水工程
现有工程产生的生产废水和生活污水排入集团公司排水管网进入金沂蒙污水处理厂处理，处理达标后排入牛腿沟，汇入沭河。
集团污水处理站设计处理规模为：厌氧系统 10000m3/d，生化系统 30000m3/d， 采用沉砂沟+三级厌氧+气浮+A/B 池+芬顿氧化池+曝气生物滤池处理工艺，现有工程污水处理量为：厌氧系统：8515.1m3/d，生化系统：11407.5m3/d。
现有工程的水平衡见图 2.2- 2。

 

 

图 2.2- 2 集团公司现有工程水平衡图(m3/h)
2.2.4.2供热工程
集团公司现有 3×75t/h 循环流化床锅炉（其中 1 台备用炉未进行超低改造，不使用）+2×130t/h 循环流化床锅炉+沼气发电蒸汽发生器 7.2t/h，集团公司总供汽能力为 386.5t/h。临沂市金沂蒙生物科技有限公司尾气焚烧炉及装置汽包副产蒸汽50t/h，现有工程使用 241.17t/h，剩余供汽能力为 156.58t/h。
现有工程的蒸汽平衡见图 2.2- 3。

 

图 2.2- 3 现有工程蒸汽平衡图（t/h）
2.2.4.3供电工程
现有工程用电由集团公司热电厂提供，集团公司热电厂现有 3 台 75t/h 循环流化床锅炉（其中 1 台备用炉未进行超低改造，现状不使用）、2 台 35t/h 燃气锅炉（停用）、2 台 130t/h 循环流化床锅炉。发电系统配备有 18MW 发电机 1 台，15MW 发电机 1 台，6MW 发电机 1 台，12MW 沼气发电机组，为集团生产和办公生活供电为集团生产和办公生活供电。
2.2.4.4沼气
金沂蒙污水处理厂沼气产生量约 8 万 m3/d，目前主要为 2 台 35t/h 燃气锅炉供沼气，2 台 35t/h 燃气锅炉燃气量为 8 万 m3/d，则金沂蒙污水处理厂可满足燃气锅炉燃气量供应。
2.2.4.5催化剂车间
电解银装置由阳极、阴极、电解液、隔膜，电解槽和整流器、马弗炉、烘箱等组成。
①工艺原理：
电解银催化剂的制备，是以铂金或钛钉等金属作阳极，纯银作阴极，以硝酸银为电解液，在一定的电流强度下进行电解，获得电解银，最后经洗涤、干燥、造粒

及活化制得电解银催化剂。
②工艺流程简述如下：
自氧化炉取出的废催化剂送入催化剂车间进行处理，先破碎再放入马弗炉除碳， 升温到 660℃烘烤 2 小时，在温度升到 660℃时，通氧 20 分钟，可彻底除炭。直到原料中不含炭为止。再将原料银放到塑料桶中浸没在无离子水中，先 1 桶加入 1 瓶分析纯盐酸，浸泡 24 小时，将原料银用无离子水清洗到 pH 值为 7 时再将原料银放到塑料桶中浸没在无离子水中，1 桶加入 2 瓶分析纯氨水，浸泡 24 小时，将原料银用无离子水清洗到 pH 值为 7。放到马弗炉从有水升到 680℃烘到无水时取出，投到电解槽阳极袋中。电解槽用的电源由交流电经整流器整流变成直流电，通入串联的电解槽阴阳极。阳极袋中投入处理好的原料银，槽中加入配制好的电解液。经电解出成品银，然后用无离子水清洗到 pH 值为 7 时送入烘箱烘干、造粒，再送入马弗炉焙烧 500℃1 小时、580℃1 小时，经过热处理得到合格的电解银供装置使用。电解银装置由阳极、阴极、电解液、隔膜，电解槽和整流器、马弗炉、烘箱等组成， 公司电解银装置正常生产电解银 70kg/天。
现有工程甲醛、乙二醛装置共 2 个氧化炉需用电解银做为催化剂，催化剂一年更换一次，轮流更换，每次更换量为 50kg/次，催化剂车间 1 天即可生产完成，由此可知，催化剂车间可满足现有工程需求。公司电解银装置正常生产电解银 70kg/ 天，废液每年约 5m3 左右，委托有资质厂家处理。
2.2.4.6危废储存库
金沂蒙集团厂区中部专门设置 600m2 的危废储存库 1 处，具体位置见金沂蒙集团厂区现有工程平面布置图 2.2- 1，该危废储存库主要用于储存集团公司内的危险废物，储存库地面按照相关要求进行了重点防腐防渗处理，同时设置专门的储存容器。
2.2.5现有工程污染物治理及排放情况
现有工程污染物排放数据来自环评报告、验收报告、例行监测及在线监测数据。集团公司现有工程数量较多，目前均已履行环保手续且通过环保验收，本次环
评对金沂蒙公司各装置现有工程的污染物排放情况主要参照各环评报告、验收监测报告、例行监测、在线监测数据等进行列表说明，考虑拟建项目部分装置与临沂市

金沂蒙生物科技有限公司名下的 100t/a 己烯醇项目装置相同，本次评价对现有己烯醇废气排放口进行了监测。
2.2.5.1废气
（1）现有工程有组织废气
① 2 台 130t/h 锅炉排气筒（DA001、DA002）
2 台 130t/h 锅炉产生的废气主要为燃气燃烧烟气，分别经 1 套氨法脱硫+低氮燃烧+SNCR 脱硝+湿电除尘+布袋除尘处理后，分别经 1 根 90m 排气筒排放（DA001、DA002）。
山东元通监测有限公司 2021 年 1 月 29 日~2 月 2 日对 2 台 130t/h 锅炉排气筒
（DA001、DA002）进行了监测，废气监测数据见表 2.2- 3、表 2.2- 4。监测期间生产装置运行负荷 95%。
表 2.2- 3 130t/h 锅炉排气筒监测数据（DA001）

监测日期 2021.02.01 监测点位 DA001 130t/h 锅炉排气筒

监测项目 
样品编号 
样品状态 监测结果
   排放浓度
（mg/m3） 折算浓度
（mg/m3） 标干流量
（m3/h） 排放速率
（kg/h）

汞及其化合物 F452102010101AB 吸收瓶，完好 <2.5×10-3 1.2×10-3 45238 5.65×10-5
 F452102010102AB 吸收瓶，完好 3.8×10-3 3.7×10-3 44490 1.69×10-4
 F452102010103AB 吸收瓶，完好 2.8×10-3 2.8×10-3 44103 1.23×10-4
 均值 2.6×10-3 2.6×10-3 44610 1.17×10-4

氨 F452102010104 吸收瓶，完好 1.08 —— 45238 4.89×10-2
 F452102010105 吸收瓶，完好 1.16 —— 44490 5.16×10-2
 F452102010106 吸收瓶，完好 1.54 —— 44103 6.79×10-2
 均值 1.26 —— 44610 5.62×10-2

氧含量
（%） —— —— 5.7 —— —— ——
 —— —— 5.5 —— —— ——
 —— —— 5.9 —— —— ——
 均值 5.7 —— —— ——

烟温
（℃） —— —— 62 —— —— ——
 —— —— 65 —— —— ——
 —— —— 66 —— —— ——
 均值 64 —— —— ——
监测日期 2021.02.02 监测点位 DA001 130t/h 锅炉排气筒

汞及其化合物 F452102020101AB 吸收瓶，完好 3.8×10-3 3.7×10-3 49110 1.87×10-4
 F452102020102AB 吸收瓶，完好 <2.5×10-3 1.2×10-3 48247 6.03×10-5
 F452102020103AB 吸收瓶，完好 2.8×10-3 2.8×10-3 50487 1.41×10-4
 均值 2.6×10-3 2.6×10-3 49281 1.29×10-4
氨 F452102020104 吸收瓶，完好 1.67 —— 49110 8.20×10-2

 F452102020105 吸收瓶，完好 2.09 —— 48247 0.101
 F452102020106 吸收瓶，完好 1.35 —— 50487 6.82×10-2
 均值 1.70 —— 49281 8.39×10-2

氧含量
（%） —— —— 5.6 —— —— ——
 —— —— 5.8 —— —— ——
 —— —— 5.9 —— —— ——
 均值 5.8 —— —— ——

烟温
（℃） —— —— 66 —— —— ——
 —— —— 65 —— —— ——
 —— —— 67 —— —— ——
 均值 66 —— —— ——

备注 1、排气筒参数：H=90m，出口内径Φ=2.5m，基准氧含量 6%。
2、设计运行能力：130t/h，监测期间实际运行负荷：95%、95%。
3、废气处理设施：氨法脱硫+低氮燃烧+SNCR 脱硝+湿电除尘+布袋除尘；
4、小于检出限的项目以检出限的二分之一参与计算。

表 2.2- 4 130t/h 锅炉排气筒监测数据（DA002）

监测日期 2021.01.29 监测点位 DA002 130t/h 锅炉排气筒

监测项目 
样品编号 
样品状态 监测结果
   排放浓度
（mg/m3） 折算浓度
（mg/m3） 标干流量
（m3/h） 排放速率
（kg/h）

汞及其化合物 F1102101290201AB 吸收瓶，完好 <2.5×10-3 1.2×10-3 52251 6.53×10-5
 F1102101290202AB 吸收瓶，完好 3.8×10-3 3.8×10-3 46613 1.77×10-4
 F1102101290203AB 吸收瓶，完好 2.9×10-3 2.9×10-3 44186 1.28×10-4
 均值 2.6×10-3 2.6×10-3 47683 1.26×10-4

氨 F1102101290204 吸收瓶，完好 7.36 —— 52251 0.385
 F1102101290205 吸收瓶，完好 6.72 —— 46613 0.313
 F1102101290206 吸收瓶，完好 8.13 —— 44186 0.359
 均值 7.40 —— 47683 0.353

氧含量
（%） —— —— 5.8 —— —— ——
 —— —— 5.9 —— —— ——
 —— —— 5.8 —— —— ——
 均值 5.8 —— —— ——

烟温
（℃） —— —— 56.6 —— —— ——
 —— —— 57.1 —— —— ——
 —— —— 57.1 —— —— ——
 均值 56.9 —— —— ——
监测日期 2021.01.30 监测点位 DA002 130t/h 锅炉排气筒

汞及其化合物 F1102101300201AB 吸收瓶，完好 3.8×10-3 3.7×10-3 47865 1.82×10-4
 F1102101300202AB 吸收瓶，完好 5.7×10-3 5.6×10-3 49725 2.83×10-4
 F1102101300203AB 吸收瓶，完好 2.8×10-3 2.8×10-3 41358 1.16×10-4
 均值 4.1×10-3 4.0×10-3 46316 1.90×10-4

氨 F1102101300204 吸收瓶，完好 5.20 —— 47865 0.249
 F1102101300205 吸收瓶，完好 7.90 —— 49725 0.393
 F1102101300206 吸收瓶，完好 6.63 —— 41358 0.274

 均值 6.58 —— 46316 0.305

氧含量
（%） —— —— 5.7 —— —— ——
 —— —— 5.7 —— —— ——
 —— —— 5.9 —— —— ——
 均值 5.8 —— —— ——

烟温
（℃） —— —— 60.1 —— —— ——
 —— —— 63.5 —— —— ——
 —— —— 65.7 —— —— ——
 均值 63.1 —— —— ——

备注 1、排气筒参数：H=90m，出口内径Φ=2.5m，基准氧含量 6%。
2、设计运行能力：130t/h，监测期间实际运行负荷：95%、95%。
3、废气处理设施：氨法脱硫+低氮燃烧+SNCR 脱硝+湿电除尘+布袋除尘；
4、小于检出限的项目以检出限的二分之一参与计算。

根据金沂蒙集团有限公司提供的 2 台 130t/h 锅炉排气筒（DA001、DA002）2020 年在线监测数据，具体表 2.2- 5、表 2.2- 6。监测期间生产装置运行负荷 90%。

 

表 2.2- 5 130t/h 锅炉排气筒在线监测数据（DA001）

 

时间 二氧化硫 氮氧化物 烟尘 
氧气
(%) 
流速
(m/s) 
烟气温度(℃) 
烟气压力 (千帕) 
烟气湿度(％RH) 
流量
(m3)
 实测浓度
(mg/m3) 折算浓度
(mg/m3) 排放量
(t) 实测浓度
(mg/m3) 折算浓度
(mg/m3) 排放量
(t) 实测浓度
(mg/m3) 折算浓度
(mg/m3) 排放量
(t)      
2020-01 1.03 1.34 0.155 21.8 28.5 2.65 1.64 2.16 0.229 9.46 12.2 51.2 -193 10.5 120277228
2020-02 1.84 2.33 0.219 24.3 31 2.56 1.56 1.98 0.163 9.11 11 52.4 -162 8.01 102896377
2020-03 2.4 2.66 0.311 28.5 31.8 2.99 1.8 2 0.191 7.51 11.8 54 -172 13.3 105878008
2020-04 1.78 1.95 0.226 24.7 27.9 2.83 1.91 2.15 0.221 7.61 12.6 54.2 -201 13.8 114822411
2020-05 2.46 2.57 0.224 26.7 28.8 2.18 1 1.09 0.0912 7.01 11.6 56.3 -228 15.8 80925370
2020-06   0   0   0      
2020-07   0   0   0      
2020-08 7.23 8.3 0.797 26.4 31.1 2.81 2.37 2.77 0.252 8.17 11.9 54.9 -274 14.7 102958929
2020-09 8.64 9.9 0.992 22.3 26.3 2.45 1.02 1.2 0.113 8.12 11.9 53.9 -253 14.6 106519573
2020-10 4.29 4.91 0.27 26.6 31.6 1.57 1.46 1.73 0.0866 8.3 12.4 53.2 -217 13.6 59310730
2020-11 2.53 3.09 0.0497 25.1 31 0.492 3.07 3.77 0.0616 8.77 11.5 49.1 -177 11.7 19781581
2020-12 4.77 5.79 0.637 24.7 30.3 3.1 2.77 3.37 0.346 8.67 12.7 49.1 -188 11.4 125388862
平均值 3.7 4.28 0.388 25.1 29.8 2.36 1.86 2.22 0.176 8.27 12 52.8  12.7 93875907
最大值 8.64 9.9 0.992 28.5 31.8 3.1 3.07 3.77 0.346 9.46 12.7 56.3  15.8 125388862
最小值 1.03 1.34 0.0497 21.8 26.3 0.492 1 1.09 0.0616 7.01 11 49.1  8.01 19781581
累计值   3.88   23.7   1.76      938759070

 

表 2.2- 6 130t/h 锅炉排气筒在线监测数据（DA002）

 

时间 
二氧化硫 
氮氧化物 
烟尘 

氧气
(%) 

流速
(m/s) 
烟气温度(℃) 
烟气压力 (千帕) 
烟气湿度(％RH) 

流量
(m3)
 
实测浓度
(mg/m3) 
折算浓度
(mg/m3) 
排放量
(t) 
实测浓度
(mg/m3) 
折算浓度
(mg/m3) 
排放量
(t) 
实测浓度
(mg/m3) 
折算浓度
(mg/m3) 
排放量
(t)      
2020-01 0.739 0.737 0.104 23.4 23.7 3.11 0.535 0.542 0.0742 6.06 13.7 52.8 49.1 12.1 132289306
2020-02 1.18 1.17 0.137 26.6 26.1 3.01 0.429 0.426 0.0474 5.59 12.3 53.7 55.9 10.9 112984851
2020-03 1.77 1.65 0.196 28 26.6 2.95 0.243 0.235 0.0259 5.18 11.4 54.8 71.9 10.6 106032293
2020-04   0   0   0      
2020-05 2.26 2.14 0.0476 27.3 26.8 0.584 1.78 1.74 0.0412 5.63 12.9 57.5 55.8 13.7 21329121
2020-06 3.69 3.38 0.408 28.7 27.3 3.09 3.03 2.87 0.322 5.12 12.3 60.7 46 16.1 106560696
2020-07 6.52 6.14 0.806 30.6 29.4 3.31 3.54 3.41 0.384 5.33 13.4 62.4 44.3 19.1 103756012
2020-08 8.43 7.62 0.0196 24.1 22.2 0.0551 4.45 4.09 0.0102 4.65 13.4 67.2 -9.91 28.5 2276667
2020-09   0   0   0      
2020-10 6.48 6.49 0.398 27.3 28 1.56 3.63 3.7 0.205 6.26 12.9 58.4 70.7 13.6 56349890
2020-11 5.89 5.83 0.885 25.6 25.8 2.98 2.96 2.96 0.324 6.02 12.5 57.5 69.8 13.5 112233436
2020-12 7.17 6.93 1.28 26.4 25.7 3.75 2.68 2.62 0.358 5.59 13.2 52.8 39.8 11.5 128951885
平均值 4.41 4.21 0.428 26.8 26.2 2.44 2.33 2.26 0.179 5.54 12.8 57.8 57.4 14.9 88276416
最大值 8.43 7.62 1.28 30.6 29.4 3.75 4.45 4.09 0.384 6.26 13.7 67.2 71.9 28.5 132289306
最小值 0.739 0.737 0.0196 23.4 22.2 0.0551 0.243 0.235 0.0102 4.65 11.4 52.8 44.3 10.6 2276667
累计值   4.28   24.4   1.79      882764158

根据监测数据和在线监测数据可知，氨的排放速率满足《恶臭污染物排放标准》
(GB14554-93)表 2  污染物排放标准值要求（4.9kg/h），汞及其化合物、二氧化硫、
氮氧化物与烟尘排放浓度满足《火电厂大气污染物排放标准》(DB37/664-2019)表 2 排放浓度限值要求（烟尘：5mg/m3，二氧化硫：35mg/m3，氮氧化物 50mg/m3，汞及其化合物 0.03mg/m3）。
2 台 130t/h 锅炉排气筒（DA001、DA002）污染物排放量如下：
表 2.2- 7 2 台 130t/h 锅炉排气筒污染物排放量

排气筒 污染物 最大排放速率
（kg/h） 装置运行负荷
（%） 装置运行时间
（h/a） 满负荷污染物
排放量（t/a）

DA001 SO2 1.378 90 

 

8300 12.708
 NOx 4.306 90  39.711
 烟尘 0.481 90  4.436
 汞及其化合物 1.87×10-4 95  0.002
 氨 0.101 95  0.882

DA002 SO2 1.778 90  16.397
 NOx 5.208 90  48.029
 烟尘 0.533 90  4.915
 汞及其化合物 2.83×10-4 95  0.002
 氨 0.393 95  3.434

② 75t/h 锅炉排气筒废气（DA003）
1 台 75t/h 锅炉产生的废气主要为燃气燃烧烟气，经 1 套氨法脱硫+低氮燃烧
+SNCR 脱硝+湿电除尘+布袋除尘处理后，分别经 1 根 90m 排气筒排放（DA003）。山东元通监测有限公司2021 年1 月29 日~1 月30 日对75t/h 锅炉排气筒（DA003）
进行了监测，废气监测数据见表 2.2- 8。监测期间生产装置运行负荷分别为 98%、95%。

表 2.2- 8 75t/h 锅炉排气筒监测数据（DA003）

监测日期 2021.01.29 监测点位 DA003 75t/h 锅炉排气筒

监测项目 
样品编号 
样品状态 监测结果
   排放浓度
（mg/m3） 折算浓度
（mg/m3） 标干流量
（m3/h） 排放速率
（kg/h）

汞及其化合物 F1102101290301AB 吸收瓶，完好 2.8×10-3 3.2×10-3 115459 3.23×10-4
 F1102101290302AB 吸收瓶，完好 2.9×10-3 3.4×10-3 114521 3.32×10-4
 F1102101290303AB 吸收瓶，完好 <2.5×10-3 1.5×10-3 116259 1.45×10-4
 均值 2.3×10-3 2.7×10-3 115413 2.67×10-4

氨 F1102101290304 吸收瓶，完好 7.25 —— 115459 0.837
 F1102101290305 吸收瓶，完好 6.47 —— 114521 0.741
 F1102101290306 吸收瓶，完好 7.04 —— 116259 0.818
 均值 6.92 —— 115413 0.799

氧含量
（%） —— —— 7.9 —— —— ——
 —— —— 8.1 —— —— ——
 —— —— 8.3 —— —— ——
 均值 8.1 —— —— ——

烟温
（℃） —— —— 68.1 —— —— ——
 —— —— 69.5 —— —— ——
 —— —— 70.2 —— —— ——
 均值 69.3 —— —— ——
监测日期 2021.01.30 监测点位 DA003 75t/h 锅炉排气筒

汞及其化合物 F1102101300301AB 吸收瓶，完好 3.8×10-3 4.4×10-3 110699 4.21×10-4
 F1102101300302AB 吸收瓶，完好 2.9×10-3 3.3×10-3 112345 3.26×10-4
 F1102101300303AB 吸收瓶，完好 5.7×10-3 6.7×10-3 115736 6.60×10-4
 均值 4.1×10-3 4.7×10-3 112927 4.67×10-4

氨 F1102101300304 吸收瓶，完好 4.69 —— 110699 0.519
 F1102101300305 吸收瓶，完好 6.86 —— 112345 0.771
 F1102101300306 吸收瓶，完好 5.73 —— 115736 0.663
 均值 5.76 —— 112927 0.650

氧含量
（%） —— —— 8.0 —— —— ——
 —— —— 7.8 —— —— ——
 —— —— 8.2 —— —— ——
 均值 8.0 —— —— ——

烟温
（℃） —— —— 70.2 —— —— ——
 —— —— 72.1 —— —— ——
 —— —— 70.5 —— —— ——
 均值 70.9 —— —— ——

备注 1、排气筒参数：H=90m，出口内径Φ=2.8m，基准氧含量 6%。
2、设计运行能力：75t/h，监测期间实际运行负荷：98%、95%。
3、废气处理设施：氨法脱硫+低氮燃烧+SNCR 脱硝+湿电除尘+布袋除尘；
4、小于检出限的项目以检出限的二分之一参与计算。

根据金沂蒙集团有限公司提供的 75t/h 锅炉排气筒（DA003）2020 年在线监测数据，具体见下表。监测期间生产装置运行负荷 90%。

 

表 2.2- 9 75t/h 锅炉排气筒在线监测数据（DA003）

 

时间 
二氧化硫 
氮氧化物 
烟尘 

氧气
(%) 

流速
(m/s) 
烟气温度(℃) 
烟气压力 (千帕) 
烟气湿度(％
RH) 

流量
(m3)
 
实测浓度
(mg/m3) 
折算浓度
(mg/m3) 
排放量
(t) 
实测浓度
(mg/m3) 
折算浓度
(mg/m3) 
排放量
(t) 
实测浓度
(mg/m3) 
折算浓度
(mg/m3) 
排放量
(t)      
2020-01   0   0   0  12.2 51.2 -193 10.5 120277228
2020-02   0   0   0  11 52.4 -162 8.01 102896377
2020-03   0   0   0  11.8 54 -172 13.3 105878008
2020-04 2.44 3.03 0.219 21.7 25.9 1.83 0.423 0.554 0.0355 8.27 6.61 50.2 -34.6 6.18 82580392
2020-05 3.42 3.8 0.301 16.9 18.9 1.46 0.478 0.538 0.0375 7.61 6.3 53.3 -63.6 9.53 75802042
2020-06 4.39 5.14 0.348 20.2 23.9 1.59 2.7 3.13 0.202 8.15 6.15 52.6 -81.1 9.9 72847229
2020-07 1.48 1.92 0.11 21.5 26.6 1.48 1.48 1.84 0.101 8.78 5.66 52.9 -51.7 11.1 65711819
2020-08 1.24 1.63 0.0925 23.5 28.5 1.6 2.94 3.54 0.186 8.39 5.59 55.3 -72.8 13.3 66508701
2020-09 1.84 2.35 0.18 21.6 26.7 1.65 3.18 3.92 0.215 8.71 5.4 51.9 -48.1 9.59 63950874
2020-10 3.18 3.91 0.242 28.8 35.3 2.11 3.16 3.86 0.227 8.64 5.74 54 -12.7 10.3 71058859
2020-11 3.81 5.33 0.246 25.5 35 1.6 2.68 3.67 0.154 10 6.07 51.7 -2.59 8.59 56366481
2020-12   0   0   0      
平均值 2.73 3.39 0.217 22.5 27.6 1.66 2.13 2.63 0.145 8.57 5.94 52.7 3.64 9.81 69353300
最大值 4.39 5.33 0.348 28.8 35.3 2.11 3.18 3.92 0.227 10 6.61 55.3 4.14 13.3 82580392
最小值 1.24 1.63 0.0925 16.9 18.9 1.46 0.423 0.538 0.0355 7.61 5.4 50.2 3.14 6.18 56366481
累计值   1.74   13.3   1.16      554826398

 

 

 

63

根据监测数据和在线监测数据可知，氨的排放速率满足《恶臭污染物排放标准》
(GB14554-93)表 2  污染物排放标准值要求（4.9kg/h），汞及其化合物、二氧化硫、
氮氧化物与烟尘排放浓度满足《火电厂大气污染物排放标准》(DB37/664-2019)表 2 排放浓度限值要求（烟尘：5mg/m3，二氧化硫：35mg/m3，氮氧化物 50mg/m3，汞及其化合物 0.03mg/m3）。
75t/h 锅炉排气筒（DA003）污染物排放量如下：
表 2.2- 10 75t/h 锅炉污染物排放量

排气筒 污染物 最大排放速率
（kg/h） 装置运行负荷
（%） 装置运行时间
（h/a） 满负荷污染物
排放量（t/a）

DA003 SO2 0.483 90 

8300 4.454
 NOx 2.931 90  27.030
 烟尘 0.315 90  2.905
 汞及其化合物 6.66×10-4 95  0.006
 氨 0.837 98  7.089

③ 合成氨联产甲醇装置排气筒（DA005）
根据金沂蒙集团有限公司提供的合成氨联产甲醇装置排气筒（DA005）2020 年在线监测数据，具体见表 2.2- 11。监测期间生产装置运行负荷 90%。

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

64

 

表 2.2- 11 合成氨联产甲醇装置排气筒在线监测数据（DA005）

时间 二氧化硫 氮氧化物 烟尘 
氧气
(%) 
流速
(m/s) 烟气温度(℃) 烟气压力 (百帕) 烟气湿度(％
RH) 
废气排放量
(m3)
 实测浓度
(mg/m3) 折算浓度
(mg/m3) 排放量
(t) 实测浓度
(mg/m3) 折算浓度
(mg/m3) 排放量
(t) 实测浓度
(mg/m3) 折算浓度
(mg/m3) 排放量
(t)      
2020-12-01 12.4 12.4 0.0093 73.3 72.4 0.0549 0.141 0.143 0.0001 6.72 3.45 49.3 0.0238 5.39 749829
2020-12-02 20.1 20.3 0.0161 74.1 73.2 0.0594 0.128 0.128 0.0001 6.76 3.71 49.8 0.0254 5.43 804824
2020-12-03 22.5 23.6 0.0105 69.8 74.6 0.0325 0.155 0.169 0.0001 7.82 3.68 48.9 0.0179 5.25 467415
2020-12-04 9.95 10.1 0.0027 71.4 71.5 0.019 0.115 0.121 0 7.14 3.68 48.8 0.0288 5.23 267999
2020-12-06 20.6 20.4 0.0159 63 59.4 0.0485 0.175 0.182 0.0001 8.3 3.53 48.6 0.0333 5.47 768590
2020-12-07 13.1 12.1 0.0107 67.8 62.9 0.0571 0.137 0.13 0.0001 7.9 3.88 48.8 0.0071 5.2 846694
2020-12-08 14.6 13.5 0.0116 66.7 60.3 0.0527 0.126 0.118 0.0001 7.62 3.65 50.1 0.0154 5.5 791235
2020-12-09 20 17.8 0.0155 61.6 53.5 0.0474 0.128 0.114 0 7.1 3.57 50 0.0246 5.74 772110
2020-12-10 19.8 18.7 0.0167 64.7 60 0.054 0.135 0.128 0.0001 7.94 3.83 48.7 0.0179 5.14 836753
2020-12-11 19.4 17.7 0.0149 69.5 62.3 0.0535 0.118 0.109 0 7.5 3.56 49.9 0.0204 5.5 772613
2020-12-12 11.3 9.85 0.0089 72.4 61.1 0.0585 0.12 0.106 0.0001 6.7 3.71 49.1 0.0163 5.22 808179
2020-12-13 13.8 12.4 0.0106 74 66.6 0.0577 0.0979 0.0896 0 7.53 3.56 48.4 0.0092 4.81 781666
2020-12-14 17.3 16.5 0.014 71.9 67.9 0.0581 0.102 0.0975 0 8.16 3.67 47.5 0.0238 4.66 809011
2020-12-15 13.2 13.7 0.0104 62.9 70.7 0.0488 0.109 0.132 0.0001 9.9 3.51 45.3 0.0258 4.39 780521
2020-12-16 13.2 14.8 0.011 62.9 69.8 0.0516 0.111 0.122 0 10.1 3.67 44.8 0.0233 4.11 820270
2020-12-17 17.1 16.3 0.0132 64.2 60.6 0.0493 0.129 0.125 0.0001 8.19 3.5 47.2 0.0254 4.65 771438
2020-12-18 20.3 17.4 0.0158 78.8 64.9 0.0622 0.102 0.0867 0 6.39 3.6 48.6 0.0138 4.77 788502
2020-12-19 17.4 14.6 0.0135 92.9 76.3 0.0713 0.12 0.103 0.0001 6.29 3.52 49.8 0.0196 5.18 766823
2020-12-20 11.3 9.73 0.0089 83.1 70 0.0651 0.133 0.114 0 6.65 3.61 50.5 0.0288 5.34 783157
2020-12-21 16.8 14 0.0131 82.5 67.6 0.0643 0.127 0.106 0.0001 6.23 3.6 50.5 0.0229 5.21 780290
2020-12-22 25.5 20.6 0.0198 85.3 67.5 0.0665 0.145 0.116 0.0001 5.76 3.58 49.8 0.0213 4.9 781828
2020-12-23 12 9.91 0.0096 81.2 68.2 0.064 0.159 0.138 0.0001 6.59 3.6 49.5 0.0208 4.85 786797

 

2020-12-24 4.69 3.6 0.0035 86.6 65.7 0.0658 0.135 0.106 0.0001 5.05 3.49 50.3 0.0225 4.98 760859
2020-12-25 6.9 5.22 0.005 87.2 64.2 0.0638 0.159 0.122 0.0001 4.61 3.38 50.5 0.0158 5.22 733948
2020-12-26 5.1 3.88 0.0037 97.9 71.7 0.0726 0.161 0.122 0.0001 4.45 3.46 51.8 0.0146 5.66 744390
2020-12-27 7.16 5.77 0.0053 92 71.7 0.0677 0.178 0.147 0.0002 5.5 3.44 52 0.0204 5.95 737444
2020-12-28 9.03 7.4 0.0038 94.9 76.7 0.0401 0.149 0.126 0 6.06 3.36 51.2 0.0171 5.66 422677
2020-12-29 10.7 9.21 0.0108 97.5 81.4 0.0759 0.108 0.0929 0.0001 6.51 4.72 49 0 4.69 1034981
2020-12-30 2.81 2.68 0.0032 92.1 77.6 0.0499 0.342 0.35 0.0004 8.96 5.26 50.6 0.0258 4.61 1148979
2020-12-31 1.08 0.972 0.0012 104 82.3 0.0693 0.232 0.21 0.0002 6.89 5.08 50.6 0.03 3.65 1122201
平均值 13.7 12.6 0.0104 77.9 68.2 0.0566 0.143 0.132 0.0001 7.06 3.72 49.3 0.0208 5.09 774928
最大值 25.5 23.6 0.0198 104 82.3 0.0759 0.342 0.35 0.0004 10.1 5.26 52 0.0338 5.95 1148979
最小值 1.08 0.972 0.0012 61.6 53.5 0.019 0.0979 0.0867 0 4.45 3.36 44.8 0 3.65 267999
累计值   0.322   1.75   0.0027      24022776

根据在线监测数据可知，二氧化硫、氮氧化物与烟尘排放浓度满足《锅炉大气污染物排放标准》（DB37/2374-2018）表
2重点控制区标准要求（烟尘：10mg/m3，二氧化硫：50mg/m3，氮氧化物 100mg/m3，汞及其化合物 0.05mg/m3）要求。合成氨联产甲醇装置排气筒（DA005）污染物排放量如下：
表 2.2- 12 合成氨联产甲醇装置排气筒污染物排放量

排气筒 污染物 最大排放速率
（kg/h） 装置运行负荷
（%） 装置运行时间
（h/a） 满负荷污染物
排放量（t/a）

DA005 SO2 0.825 90 
7920 7.260
 NOx 3.163 90  27.834
 烟尘 0.017 90  0.150

④ 闪蒸干燥机排气筒（DA006）
闪蒸干燥机运行产生的废气主要为颗粒物废气，经旋风除尘器+布袋除尘器处理后经 1 根 15m 排气筒排放（DA006）。山东元通监测有限公司 2021 年 1 月 29 日
~1 月 30 日对 75t/h 锅炉排气筒（DA006）进行了监测，废气监测数据见表 2.2- 13。监测期间生产装置运行负荷 80%。
表 2.2- 13 闪蒸干燥机排气筒监测数据(DA006)

监测日期 2021.01.29 监测点位 DA006 闪蒸干燥机排气筒

监测项目 
样品编号 
样品状态 监测结果
   排放浓度
（mg/m3） 标干流量
（m3/h） 排放速率
（kg/h）

颗粒物 00321051 滤膜，完好 2.2 4767 1.05×10-2
 19090195 滤膜，完好 2.7 4858 1.31×10-2
 19090052 滤膜，完好 1.9 4738 9.00×10-3
 均值 2.3 4788 1.09×10-2

烟温
（℃） —— —— 20 —— ——
 —— —— 20 —— ——
 —— —— 21 —— ——
 均值 20 —— ——
监测日期 2021.01.30 监测点位 DA006 闪蒸干燥机排气筒

颗粒物 10006692 滤膜，完好 1.5 4872 7.31×10-3
 19090092 滤膜，完好 3.0 4671 1.40×10-2
 10007068 滤膜，完好 2.4 4766 1.14×10-2
 均值 2.3 4770 1.09×10-2

烟温
（℃） —— —— 21 —— ——
 —— —— 22 —— ——
 —— —— 22 —— ——
 均值 22 —— ——

备注 1、排气筒参数：H=15m，出口内径Φ=0.3m；
2、监测期间运行负荷：80%、80%。
3、废气处理设施：旋风除尘器+布袋除尘器；

根据上表可知，颗粒物排放浓度满足《区域性大气污染物综合排放标准》
（DB37/2376-2019）表 1 重点控制区要求（颗粒物 10mg/m3），排放速率可满足《大气污染物综合排放标准》 (GB3096-1996）表 2 要求（颗粒物 3.5kg/h）。
闪蒸干燥机排气筒（DA006）污染物排放量如下：
表 2.2- 14 闪蒸干燥机装置排气筒污染物排放量

排气筒 污染物 最大排放速率
（kg/h） 装置运行负荷
（%） 装置运行时间
（h/a） 满负荷污染物
排放量（t/a）
DA006 颗粒物 0.014 80 8000 0.14

⑤ 乙醛酸排气筒（DA013）
乙醛酸项目生产过程中产生的废气主要为氮氧化物、挥发性有机物、氯化氢废气，经酸碱吸收塔处理后经 1 根 15m 排气筒排放（DA013）。山东元通监测有限公司 2021 年 1 月 29 日~1 月 30 日对乙醛酸排气筒（DA013）进行了监测，废气监测数据见表 2.2- 15。监测期间生产装置运行负荷 80%。
表 2.2- 15 乙醛酸装置排气筒监测数据(DA013)

监测日期 2021.01.29 监测点位 DA013 乙醛酸排气筒

监测项目 
样品编号 
样品状态 监测结果
   排放浓度
（mg/m3） 标干流量
（m3/h） 排放速率
（kg/h）

氮氧化物 —— —— 179 3419 0.612
 —— —— 167 3598 0.601
 —— —— 158 2536 0.401
 均值 168 3184 0.538
VOCs
(非甲烷总烃） F452101290101 气袋，完好 12.5 3419 4.27×10-2
 F452101290102 气袋，完好 13.8 3598 4.97×10-2
 F452101290103 气袋，完好 15.0 2536 3.80×10-2
 均值 13.8 3184 4.35×10-2

氯化氢 F452101290104AB 吸收瓶，完好 1.77 3419 6.05×10-3
 F452101290105AB 吸收瓶，完好 1.32 3598 4.75×10-3
 F452101290106AB 吸收瓶，完好 1.79 2536 4.54×10-3
 均值 1.63 3184 5.11×10-3

烟温
（℃） —— —— 21 —— ——
 —— —— 21 —— ——
 —— —— 21 —— ——
 均值 21 —— ——
监测日期 2021.01.30 监测点位 DA013 乙醛酸排气筒

氮氧化物 —— —— 182 3739 0.680
 —— —— 164 3419 0.561
 —— —— 186 3420 0.636
 均值 177 3526 0.626
VOCs
(非甲烷总烃） F452101300101 气袋，完好 10.6 3739 3.96×10-2
 F452101300102 气袋，完好 11.4 3419 3.90×10-2
 F452101300103 气袋，完好 15.1 3420 5.16×10-2
 均值 12.4 3526 4.34×10-2

氯化氢 F452101300104AB 吸收瓶，完好 1.82 3739 6.80×10-3
 F452101300105AB 吸收瓶，完好 2.11 3419 7.21×10-3
 F452101300106AB 吸收瓶，完好 2.02 3420 6.91×10-3
 均值 1.98 3526 6.98×10-3

烟温
（℃） —— —— 21 —— ——
 —— —— 21 —— ——
 —— —— 21 —— ——
 均值 21 —— ——

 

根据上表可知，废气中 VOCs（以非甲烷总烃计）排放浓度、速率满足《挥发性有机物排放标准 第 6 部分：有机化工行业》（DB37/2801.6-2018）表 1 中Ⅱ时段要求（VOCs：60mg/m3、3.0kg/h）；氮氧化物排放浓度满足《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）表 1 重点控制区要求（氮氧化物 100mg/m3）， 排放速率可满足《大气污染物综合排放标准》 (GB3096-1996）表 2 要求（氮氧化物 0.77kg/h）；氯化氢排放浓度、排放速率满足《大气污染物综合排放标准》(GB3096-1996）表 2  要求（氯化氢：100mg/m3、0.26kg/h）。
乙醛酸装置排气筒污染物排放量如下：
表 2.2- 16 乙醛酸装置排气筒污染物排放量

排气筒 污染物 最大排放速率
（kg/h） 装置运行负荷
（%） 装置运行时间
（h/a） 满负荷污染物
排放量（t/a）

DA013 NOx 0.68 
80 
8000 6.800
 VOCs
（非甲烷总烃） 5.16×10-2   0.516
 氯化氢 7.21×10-3   0.072

⑥ 苯甘氨酸一工段排气筒（DA015）
苯甘氨酸生产工段排气筒产生的废气主要为氨、挥发性有机物，经喷淋+活性炭吸附装置处理后经 1 根 15m 排气筒排放（DA015）。山东元通监测有限公司 2021
年 1 月 29 日~1 月 30 日对乙醛酸排气筒（DA015）进行了监测，废气监测数据见表表 2.2- 17。监测期间生产装置运行负荷 80%。
表 2.2- 17 苯甘氨酸一工段排气筒监测数据(DA015)

监测日期 2021.01.29 监测点位 DA015 苯甘氨酸一工段排气筒（处理前）

监测项目 
样品编号 
样品状态 监测结果
   排放浓度
（mg/m3） 标干流量
（m3/h） 排放速率
（kg/h）
VOCs
(非甲烷总烃） F732101290101 气袋，完好 2.29 2760 6.32×10-3
 F732101290102 气袋，完好 3.24 2655 8.60×10-3
 F732101290103 气袋，完好 3.46 2528 8.75×10-3
 均值 3.00 2648 7.89×10-3
氨 F732101290104 吸收液，完好 6.97 2760 1.92×10-2
 F732101290105 吸收液，完好 7.69 2655 2.04×10-2

 F732101290106 吸收液，完好 7.13 2528 1.80×10-2
 均值 7.26 2648 1.92×10-2

烟温
（℃） —— —— 1.4 —— ——
 —— —— 1.6 —— ——
 —— —— 1.6 —— ——
 均值 1.5 —— ——
监测日期 2021.01.29 监测点位 DA015 苯甘氨酸一工段排气筒
VOCs
(非甲烷总烃） F732101290201 气袋，完好 1.83 2896 5.30×10-3
 F732101290202 气袋，完好 1.75 2808 4.91×10-3
 F732101290203 气袋，完好 1.70 2808 4.77×10-3
 均值 1.76 2837 5.00×10-3

氨 F732101290204 吸收液，完好 3.11 2896 9.01×10-3
 F732101290205 吸收液，完好 2.75 2808 7.72×10-3
 F732101290206 吸收液，完好 2.19 2808 6.15×10-3
 均值 2.68 2837 7.63×10-3

烟温
（℃） —— —— 0.6 —— ——
 —— —— 0.9 —— ——
 —— —— 0.8 —— ——
 均值 0.8 —— ——
监测日期 2021.01.30 监测点位 DA015 苯甘氨酸一工段排气筒（处理前）

监测项目 
样品编号 
样品状态 监测结果
   排放浓度
（mg/m3） 标干流量
（m3/h） 排放速率
（kg/h）
VOCs
(非甲烷总烃） F732101300101 气袋，完好 3.21 2690 8.63×10-3
 F732101300102 气袋，完好 2.77 2712 7.51×10-3
 F732101300103 气袋，完好 2.65 2507 6.64×10-3
 均值 2.88 2636 7.60×10-3

氨 F732101300104 吸收液，完好 10.2 2690 2.74×10-2
 F732101300105 吸收液，完好 8.10 2712 2.20×10-2
 F732101300106 吸收液，完好 9.46 2507 2.37×10-2
 均值 9.25 2636 2.44×10-2

烟温
（℃） —— —— 1.7 —— ——
 —— —— 1.4 —— ——
 —— —— 1.5 —— ——
 均值 1.5 —— ——
监测日期 2021.01.30 监测点位 DA015 苯甘氨酸一工段排气筒
VOCs
(非甲烷总烃） F732101300201 气袋，完好 1.53 2728 4.17×10-3
 F732101300202 气袋，完好 1.75 2828 4.95×10-3
 F732101300203 气袋，完好 1.77 2706 4.79×10-3
 均值 1.68 2754 4.64×10-3

氨 F732101300204 吸收液，完好 3.63 2728 9.90×10-3
 F732101300205 吸收液，完好 2.80 2828 7.92×10-3
 F732101300206 吸收液，完好 4.17 2706 1.13×10-2
 均值 3.53 2754 9.70×10-3
烟温
（℃） —— —— 0.5 —— ——
 —— —— 0.8 —— ——
 —— —— 0.6 —— ——

 均值 0.6 —— ——

备注 1、排气筒参数：H=15m，出口内径Φ=0.5m；
2、设计运行能力：5000t/a，监测期间实际运行负荷：80%；
3、废气处理设施：喷淋+活性炭吸附装置。

根据上表可知，废气中 VOCs（以非甲烷总烃计）排放浓度、速率满足《挥发性有机物排放标准 第 6 部分：有机化工行业》（DB37/2801.6-2018）表 1 中Ⅱ时段要求（VOCs：60mg/m3、3.0kg/h）。
苯甘氨酸一工段废气污染物排放量如下：
表 2.2- 18 苯甘氨酸一工段排气筒污染物排放量

排气筒 污染物 最大排放速率
（kg/h） 装置运行负荷
（%） 装置运行时间
（h/a） 满负荷污染物排放量（t/a）

DA015 VOCs
（非甲烷总烃） 5.3×10-3 
80 
8000 0.053
 氨 1.13×10-2   0.113

⑦ 苯甘氨酸烘干排气筒（DA016）
苯甘氨酸烘干工序排气筒产生的废气主要为颗粒物，经布袋除尘器处理后经 1
根 15m 排气筒排放（DA016）。山东元通监测有限公司 2021 年 1 月 29 日~1 月 30
日对乙醛酸排气筒（DA016）进行了监测，废气监测数据见表 2.2- 19。监测期间生产装置运行负荷 80%。
表 2.2- 19 苯甘氨酸烘干排气筒监测数据(DA016)

监测日期 2021.01.29 监测点位 DA016 苯甘氨酸烘干排气筒

监测项目 
样品编号 
样品状态 监测结果
   排放浓度
（mg/m3） 标干流量
（m3/h） 排放速率
（kg/h）

颗粒物 10000854 滤膜，完好 1.8 18605 3.35×10-2
 10000844 滤膜，完好 2.5 18364 4.59×10-2
 10006344 滤膜，完好 1.4 18726 2.62×10-2
 均值 1.9 18565 3.52×10-2

烟温
（℃） —— —— 15.2 —— ——
 —— —— 15.1 —— ——
 —— —— 15.3 —— ——
 均值 15.2 —— ——
监测日期 2021.01.30 监测点位 DA016 苯甘氨酸烘干排气筒

颗粒物 00289961 滤膜，完好 2.6 19045 4.95×10-2
 00373481 滤膜，完好 1.3 18957 2.46×10-2
 00065361 滤膜，完好 2.2 18534 4.08×10-2
 均值 2.0 18845 3.83×10-2

烟温
（℃） —— —— 15.0 —— ——
 —— —— 15.4 —— ——
 —— —— 15.2 —— ——
 均值 15.2 —— ——

备注 1、排气筒参数：H=15m，出口内径Φ=0.7m；
2、设计运行能力：5000t/a，监测期间运行负荷：80%、80%。
3、废气处理设施：布袋除尘器。

根据上表可知，颗粒物排放浓度满足《区域性大气污染物综合排放标准》
（DB37/2376-2019）表 1 重点控制区要求（颗粒物 10mg/m3），排放速率可满足《大气污染物综合排放标准》 (GB3096-1996）表 2 要求（颗粒物 3.5kg/h）。
苯甘氨酸烘干工序废气排气筒（DA016）污染物排放量如下：
表 2.2- 20 苯甘氨酸一工段排气筒污染物排放量

排气筒 污染物 最大排放速率
（kg/h） 装置运行负荷
（%） 装置运行时间
（h/a） 满负荷污染物
排放量（t/a）
DA016 颗粒物 4.95×10-2 80 8000 0.495

⑧ 危废仓库排气筒（DA019）
集团危废仓库产生的 VOCs（以非甲烷总烃计）废气收集后经活性炭吸附+水吸收经 1 根 15m 排气筒排放（DA019）。废气监测数据见表 2.2- 21。
表 2.2- 21 危废仓库废气排气筒污染物排放情况（DA019）

采样日期 检测项目 检测频次 实测浓度
（mg/m3） 排放速率
（kg/h） 烟气温度
（℃） 标杆流量
（m3/h）

2020-08-22 VOCs（以非甲烷总烃计） 第 1 次 3.30 0.005 30.5 1428
  第 2 次 3.59 0.005 30.8 1427
  第 3 次 3.55 0.005 31.1 1428

2020-08-23 VOCs（以非甲烷总烃计） 第 1 次 3.84 0.005 30.4 1430
  第 2 次 3.49 0.005 30.3 1428
  第 3 次 3.37 0.005 30.5 1401

根据上表可知，危废仓库 VOCs 排放浓度及排放速率满足《挥发性有机物排放标准 第 6 部分：有机化工行业》（DB37/2801.6-2018）表 1、Ⅱ时段要求（VOCs： 60mg/m3、3.0kg/h）。
监测期间，危废仓库 VOCs 最大排放速率为 0.005kg/h，危废仓库全年运行，则

污染物排放量为 0.044t/a。
⑨ 集团公司现有工程废气排放量汇总
集团公司现有工程废气污染物排放情况汇总见下表：
表 2.2- 22 现有工程有组织废气污染物排放量

序号 排气筒 污染物 排放量（t/a）

1 

DA001 SO2 12.708
  NOx 39.711
  烟尘 4.436
  汞及其化合物 0.002
  氨 0.882

2 

DA002 SO2 16.397
  NOx 48.029
  烟尘 4.915
  汞及其化合物 0.002
  氨 3.434

3 

DA003 SO2 4.454
  NOx 27.030
  烟尘 2.905
  汞及其化合物 0.006
  氨 7.089

4 
DA005 SO2 7.260
  NOx 27.834
  烟尘 0.150
5 DA006 颗粒物 0.14

6 
DA013 NOx 6.800
  VOCs（非甲烷总烃） 0.516
  氯化氢 0.072
7 DA015 VOCs（非甲烷总烃） 0.053
  氨 0.113
8 DA016 颗粒物 0.495
9 DA019 VOCs（非甲烷总烃） 0.044

 

合计 SO2 40.819
 NOx 149.404
 烟尘（颗粒物） 13.041
 汞及其化合物 0.01
 氨 11.518
 VOCs（非甲烷总烃） 0.613
 氯化氢 0.072

（2）现有装置无组织排放厂界达标情况
为了解现有工程各装置无组织排放厂界达标情况，山东元通监测有限公司 2021
年 1 月 29 日~2 月 2 日对金沂蒙集团有限公司现有项目、危废仓库、污水处理站等

相关的颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、氨、硫化氢、苯并[a]芘、酚类、氰化氢、氯化氢、臭气浓度、硫酸雾、甲醇、VOCs（非甲烷总烃）、甲醛、乙醛浓度的厂界浓度进行监测，监测监测期间气象条件见下表 2.2- 23，厂界无组织废气监测布点图见
图 2.2- 4，监测结果见表 2.2- 24。
表 2.2- 23 无组织排放检测期间的气象条件

监测日期 监测时间 气温
（℃） 气压
（kPa） 风速
（m/s） 风向 总云量 低云量

2021.01.2
9 08:00 5.3 101.75 1.5 N 3 2
 10:00 6.0 101.72 1.2 N 3 1
 13:00 7.5 101.63 1.3 N 4 2
 15:00 7.2 101.65 1.0 N 3 2

2021.01.3
0 08:00 6.2 101.71 1.4 N 3 1
 10:00 8.0 101.60 1.4 N 3 2
 13:00 10.3 101.53 1.2 N 3 1
 15:00 10.0 101.55 1.1 N 4 1

2021.02.0
1 08:00 2.8 102.95 0.8 N 4 2
 10:00 4.7 102.91 1.1 N 5 2
 13:00 6.3 102.89 1.4 N 5 2
 15:00 6.5 102.90 1.2 N 4 2

2021.02.0
2 08:00 3.0 102.93 1.0 N 3 1
 10:00 5.0 102.90 0.7 N 3 1
 13:00 6.7 102.87 1.2 N 4 1
 15:00 7.0 102.92 1.4 N 4 2

 

图 2.2- 4 厂界无组织废气监测布点图
表 2.2- 24 厂界无组织废气监测数据一览表

点
位 监测
项目 监测
日期 监测时间 监测结果（mg/m3）
    上风向 1# 下风向 2# 下风向 3# 下风向 4# 厂界最大值

 

 

 

 

 

 

 

 

厂界无组织废气 

颗粒物 
2021.
01.29 08:00-09:00 0.198 0.347 0.238 0.28 
0.357
   10:00-11:00 0.188 0.29 0.357 0.245 
   13:00-14:00 0.194 0.354 0.258 0.301 
   15:00-16:00 0.18 0.291 0.329 0.239 
  
2021.
01.30 08:00-09:00 0.237 0.271 0.305 0.339 
0.39
   10:00-11:00 0.254 0.288 0.356 0.373 
   13:00-14:00 0.22 0.254 0.322 0.288 
   15:00-16:00 0.203 0.271 0.39 0.356 
 厂界浓度标准 1.0mg/m3
 

氨 
2021.
01.29 08:00-09:00 0.11 0.167 0.132 0.182 
0.182
   10:00-11:00 0.124 0.153 0.164 0.136 
   13:00-14:00 0.116 0.182 0.145 0.178 
   15:00-16:00 0.106 0.141 0.129 0.172 
  
2021.
01.30 08:00-09:00 0.103 0.134 0.18 0.162 
0.180
   10:00-11:00 0.118 0.173 0.14 0.151 
   13:00-14:00 0.109 0.169 0.145 0.119 
   15:00-16:00 0.121 0.169 0.138 0.179 
 厂界浓度标准 1.5mg/m3
 

二氧化硫 
2021.
01.29 08:00-09:00 <0.007 0.008 0.01 0.018 
0.019
   10:00-11:00 0.007 0.014 0.016 0.012 
   13:00-14:00 <0.007 0.012 0.015 0.014 
   15:00-16:00 0.007 0.018 0.019 0.017 
  
2021.
01.30 08:00-09:00 0.007 0.011 0.013 0.019 
0.019
   10:00-11:00 0.009 0.017 0.015 0.011 
   13:00-14:00 0.007 0.013 0.017 0.019 
   15:00-16:00 0.007 0.012 0.013 0.015 
 厂界浓度标准 0.4mg/m3
 

氮氧化物 
2021.
01.29 08:00-09:00 0.052 0.057 0.074 0.061 
0.074
   10:00-11:00 0.046 0.049 0.056 0.052 
   13:00-14:00 0.043 0.049 0.053 0.057 
   15:00-16:00 0.045 0.058 0.055 0.048 
  
2021.
01.30 08:00-09:00 0.073 0.079 0.083 0.077 
0.083
   10:00-11:00 0.068 0.07 0.075 0.072 
   13:00-14:00 0.062 0.066 0.069 0.065 
   15:00-16:00 0.058 0.061 0.063 0.061 
 厂界浓度标准 0.12mg/m3
 

硫化氢 
2021.
01.29 08:00-09:00 0.01 0.028 0.019 0.022 
0.028
   10:00-11:00 0.014 0.016 0.025 0.019 
   13:00-14:00 0.012 0.025 0.017 0.022 
   15:00-16:00 0.011 0.018 0.021 0.015 
  
2021.
01.30 08:00-09:00 0.01 0.024 0.014 0.019 
0.029
   10:00-11:00 0.014 0.016 0.026 0.022 
   13:00-14:00 0.008 0.018 0.02 0.027 
   15:00-16:00 0.011 0.023 0.029 0.017 
 厂界浓度标准 0.06mg/m3

 

氰化氢 
2021.
01.29 08:00-09:00 <0.002 <0.002 <0.002 <0.002 
--
   10:00-11:00 <0.002 <0.002 <0.002 <0.002 
   13:00-14:00 <0.002 <0.002 <0.002 <0.002 
   15:00-16:00 <0.002 <0.002 <0.002 <0.002 
  
2021.
01.30 08:00-09:00 <0.002 <0.002 <0.002 <0.002 
--
   10:00-11:00 <0.002 <0.002 <0.002 <0.002 
   13:00-14:00 <0.002 <0.002 <0.002 <0.002 
   15:00-16:00 <0.002 <0.002 <0.002 <0.002 
 厂界浓度标准 0.03mg/m3
 

甲醛 
2021.
01.29 08:00-09:00 0.09 0.135 0.145 0.154 
0.155
   10:00-11:00 0.099 0.151 0.14 0.149 
   13:00-14:00 0.086 0.109 0.116 0.14 
   15:00-16:00 0.088 0.136 0.145 0.155 
  
2021.
01.30 08:00-09:00 0.095 0.139 0.147 0.158 
0.158
   10:00-11:00 0.103 0.154 0.149 0.139 
   13:00-14:00 0.095 0.109 0.116 0.133 
   15:00-16:00 0.09 0.137 0.128 0.118 
 厂界浓度标准 0.2mg/m3
 

硫酸雾 
2021.
01.29 08:00-09:00 <0.005 <0.005 <0.005 <0.005 
--
   10:00-11:00 <0.005 <0.005 <0.005 <0.005 
   13:00-14:00 <0.005 <0.005 <0.005 <0.005 
   15:00-16:00 <0.005 <0.005 <0.005 <0.005 
  
2021.
01.30 08:00-09:00 <0.005 <0.005 <0.005 <0.005 
--
   10:00-11:00 <0.005 <0.005 <0.005 <0.005 
   13:00-14:00 <0.005 <0.005 <0.005 <0.005 
   15:00-16:00 <0.005 <0.005 <0.005 <0.005 
 厂界浓度标准 1.2mg/m3
 

氯化氢 
2021.
01.29 08:00-09:00 <0.02 <0.02 <0.02 <0.02 
--
   10:00-11:00 <0.02 <0.02 <0.02 <0.02 
   13:00-14:00 <0.02 <0.02 <0.02 <0.02 
   15:00-16:00 <0.02 <0.02 <0.02 <0.02 
  
2021.
01.30 08:00-09:00 <0.02 <0.02 <0.02 <0.02 
0.029
   10:00-11:00 <0.02 0.023 <0.02 0.027 
   13:00-14:00 <0.02 <0.02 <0.02 <0.02 
   15:00-16:00 <0.02 0.023 <0.02 0.029 
 厂界浓度标准 0.25mg/m3
 

苯并
[a]芘 
2021.
01.29 08:00-09:00 <1.3×10-6 <1.3×10-6 <1.3×10-6 <1.3×10-6 
--
   10:00-11:00 <1.3×10-6 <1.3×10-6 <1.3×10-6 <1.3×10-6 
   13:00-14:00 <1.3×10-6 <1.3×10-6 <1.3×10-6 <1.3×10-6 
   15:00-16:00 <1.3×10-6 <1.3×10-6 <1.3×10-6 <1.3×10-6 
  
2021.
01.30 08:00-09:00 <1.3×10-6 <1.3×10-6 <1.3×10-6 <1.3×10-6 
--
   10:00-11:00 <1.3×10-6 <1.3×10-6 <1.3×10-6 <1.3×10-6 
   13:00-14:00 <1.3×10-6 <1.3×10-6 <1.3×10-6 <1.3×10-6 
   15:00-16:00 <1.3×10-6 <1.3×10-6 <1.3×10-6 <1.3×10-6 
 厂界浓度标准 1.0×10-5mg/m3
 

酚类 
2021.
01.29 08:00-09:00 <0.003 0.003 0.004 0.003 
0.006
   10:00-11:00 <0.003 0.003 <0.003 <0.003 
   13:00-14:00 0.003 <0.003 <0.003 0.003 
   15:00-16:00 <0.003 0.004 0.006 <0.003 
  2021. 08:00-09:00 <0.003 0.004 0.003 0.004 0.004

  01.30 10:00-11:00 <0.003 0.004 0.004 <0.003 
   13:00-14:00 <0.003 0.003 0.004 0.004 
   15:00-16:00 <0.003 <0.003 0.003 0.004 
 厂界浓度标准 0.1mg/m3
 

甲醇 
2021.
01.29 08:00-09:00 <2 <2 <2 <2 
--
   10:00-11:00 <2 <2 <2 <2 
   13:00-14:00 <2 <2 <2 <2 
   15:00-16:00 <2 <2 <2 <2 
  
2021.
01.30 08:00-09:00 <2 <2 <2 <2 
--
   10:00-11:00 <2 <2 <2 <2 
   13:00-14:00 <2 <2 <2 <2 
   15:00-16:00 <2 <2 <2 <2 
 厂界浓度标准 12 mg/m3
 
VOCs
（非甲 烷 总烃） 
2021.
01.29 08:00-09:00 0.78 0.98 0.79 1.05 
1.20
   10:00-11:00 0.7 0.99 1.2 1.01 
   13:00-14:00 0.72 0.97 0.96 1.06 
   15:00-16:00 0.57 0.94 0.9 1.14 
  
2021.
01.30 08:00-09:00 0.78 1.17 0.98 1.16 
1.17
   10:00-11:00 0.92 1.12 0.99 0.96 
   13:00-14:00 0.76 0.94 1.08 1.09 
   15:00-16:00 0.78 0.93 1.12 1.13 
 厂界浓度标准 2.0mg/m3
 

乙醛 
2021.
02.01 08:00-09:00 <0.040 <0.040 <0.040 <0.040 
--
   10:00-11:00 <0.040 <0.040 <0.040 <0.040 
   13:00-14:00 <0.040 <0.040 <0.040 <0.040 
   15:00-16:00 <0.040 <0.040 <0.040 <0.040 
  
2021.
02.02 08:00-09:00 <0.040 <0.040 <0.040 <0.040 
--
   10:00-11:00 <0.040 <0.040 <0.040 <0.040 
   13:00-14:00 <0.040 <0.040 <0.040 <0.040 
   15:00-16:00 <0.040 <0.040 <0.040 <0.040 
 厂界浓度标准 0.04mg/m3
 

臭气浓度
（无量纲） 
2021.
01.29 08:00-09:00 11 13 14 16 
16
   10:00-11:00 <10 12 14 12 
   13:00-14:00 12 13 14 13 
   15:00-16:00 <10 12 13 11 
  
2021.
01.30 08:00-09:00 11 13 15 12 
16
   10:00-11:00 12 14 15 16 
   13:00-14:00 12 13 16 13 
   15:00-16:00 13 15 14 14 
 厂界浓度标准 16（无量纲）

由以上监测结果可知，颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、氰化氢、氯化氢、苯并[a] 芘、酚类、硫酸雾、甲醛、甲醇、乙醛满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996） 无组织排放监控浓度限值要求，厂界 VOCs（非甲烷总烃）可满足《挥发性有机物排放标准 第 6 部分：有机化工行业》（DB37/2801.6-2018）表 3 要求；厂界氨、硫
化氢满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表 1 二级新改扩建要求；厂界臭

气浓度满足《挥发性有机物排放标准第 7 部分：其他行业》（DB37/2801.7-2019）
表 2 要求。
（3）厂区内无组织挥发性有机物达标情况
为了解现有工程厂区内无组织挥发性有机物达标情况，受金沂蒙集团有限公司的委托，山东元通监测有限公司于 2020 年 12 月 23 日~24 日对金沂蒙集团有限公司的厂区内无组织 VOCs 进行了现场采样监测。监测时间及频次见表，监测期间气象条件见，监测结果见。
表 2.2- 25  监测时间、点位、频次一览表

监测日期 类别 监测点位 监测项目 监测频次
  乙酸正丁酯车间外下风向 1m、 

VOCs（非甲烷总 烃），同步记录气温、气压、风向、风俗、
云量等气象参数 
  距离地面 1.5m 以上位置  
  乙二醛车间外下风向 1m、距离  
2020.12.23~
2020.12.24 无组织废气 地面 1.5m 以上位置  监测 2 天，
每天 3 次
  36 万吨甲醛车间外下风向 1m、距离地面 1.5m 以上位置  
  丁烯醛（新）车间外下风向 1m、
距离地面 1.5m 以上位置  

表 2.2- 26 无组织废气监测期间气象参数

监测日期 时间 气温（℃） 气压（kPa） 风速（m/s） 风向 总云量 低云量

2020.12.23 09:00 3.6 102.29 1.3 S 5 2
 10:00 5.2 102.26 1.9 S 4 3
 11:00 9.5 102.24 1.4 S 5 3
 13:00 9.9 102.21 1.3 S 4 2

2020.12.24 09:00 2.2 102.38 1.4 S 3 1
 10:00 5.4 102.25 1.9 S 3 2
 11:00 8.8 102.34 1.3 S 4 2
 13:00 9.1 102.29 1.3 S 5 2

表 2.2- 27 厂区内无组织挥发性有机物监测结果一览表

监测项目 
监测点位 
监测时间 监测结果 任意一次浓度
最大值
   1 2 3 1h 平均
浓度值 

VOCs
（非甲 烷 总烃） 36 万吨甲醛车间外下风向 1m、
距离地面 1.5m 以上位置 2020.12.23 0.35 0.44 0.43 0.41 0.44
  2020.12.24 0.43 1.22 0.55 0.73 1.22
 丁烯醛（新）车间外下风向 1m、
距离地面 1.5m 以上位置 2020.12.23 0.36 0.38 0.35 0.36 0.38
  2020.12.24 0.37 0.35 0.44 0.39 0.44
 乙酸正丁酯车间外下风向 1m、距离地面 1.5m 以上位置 2020.12.23 0.30 0.91 0.71 0.64 0.91
  2020.12.24 1.24 1.08 1.23 1.18 1.24
 乙二醛车间外下风向 1m、距离 2020.12.23 0.57 0.47 0.51 0.52 0.57
  2020.12.24 0.68 0.60 0.53 0.60 0.68

 地面 1.5m 以上位置      

2.2.5.2废水
（1）废水产生及治理情况
现有工程废水主要包括氨醇联产装置冷凝、水洗、分离废水、醋酸酐装置分相废水、邓钠盐装置蒸馏残液、左旋苯甘氨酸装置工艺废水、乙醛酸装置工艺废水以及生活污水、地面冲洗废水。
各装置生产废水、地面清洁废水及职工生活污水收集后送金沂蒙集团污水处理厂处理，处理达标后排入牛腿沟。
表 2.2- 28 现有工程废水及其污染物产生情况表

编号 装置名称 
废水类别 产生量
m3/h 主要污染物产生
浓度(mg/L) 
治理措施 排放去向
    pH COD 氨氮  

 

 

 

集团公司 氨醇联产 冷凝废水 0.19 6-9 100 —— 送造气循环系统，经沉淀处
理后，全部回用于造气洗涤、脱硫等工序，不外排 全部回
用，不外排
  水洗废水 0.583 6-9 1000 ——  
  分离废水 0.011 6-9 200 ——  
 乙醛酸装置 
工艺废水 
1.8 
6-7 
4000 
—— 排入集团污水处理站厌氧工序处理 
牛腿沟
 邓钠
盐装置 
蒸馏残液 
0.22 
6-9 
3000 
30 排入集团污水处理站厌氧工序处理 
牛腿沟
 

左旋苯甘氨酸装置 合成离心
废水 4.72 6-9 11000 4000 三效蒸发装置处理后，排入集团污水处理站厌氧工序处理 牛腿沟
  拆分浓缩
冷凝液 1.24 6-7 4000 20  牛腿沟
  左旋离心中和母液浓缩污冷
凝水 
1.23 
6-9 
1000 
80 
排入集团污水处理站厌氧工序处理 
牛腿沟
热电站 锅炉排污水 含部分盐分 
1.6 
6-7 
30 
—— 
排入集团污水处理站处理 
牛腿沟
脱盐水
站 脱盐水装置 
含部分盐分 
9.6 
6-7 
30 
—— 
排入集团污水处理站处理 
牛腿沟
循环水系统排水
（产生 45.44，回用 16.5） 28.94 6-9 100 —— 排入集团污水处理站处理 牛腿沟
地面冲洗废水 6.4 6-9 500 —— 排入集团污水处理站处理 牛腿沟
生活污水 5.6 6-9 400 40 排入集团污水处理站处理 牛腿沟

排入集团污水处理站废
水合计 67.96 —— —— —— —— ——
（2）厂区污水处理站简介
现有工程生产废水及生活污水全部送入厂区污水处理站处理，污水处理站设计处理规模为：厌氧系统 10000m3/d，生化系统 30000m3/d，采用“沉砂沟+三级厌氧+ 气浮+A/B 池+芬顿氧化+曝气生物滤池”处理工艺。
设计进出水水质
集团公司现有污水处理站设计进出水水质情况见下表：
表 2.2- 29 集团公司污水处理厂设计进、出水水质要求 单位：mg/L

序号 水质指标 设计进水水质 设计出水水质
1 pH 值（无量纲） - 6~9
2 CODcr 35000 <40
3 BOD5 11000 <10
4 NH3-N 2000 <5
5 SS 100 <20

污水处理工艺简介
污水处理站的具体运行工艺为：生产中高浓度有机废水经沉砂池除沙并经换热器降温后，进入集水池调节水质，然后污水进入一级厌氧池厌氧发酵，糟渣经压滤脱水后，外售作饲料。一级厌氧出水与中浓度的有机废水混合进入二级、三级厌氧池厌氧发酵，三级厌氧出水经气浮装置除去水中悬浮物后与低浓度的有机废水混合进入 AB 池，经缺氧、好氧处理后，进行芬顿氧化深度处理后排入曝气生物滤池， 处理达到《流域水污染物综合排放标准 第 2 部分：沂沭河流域》（DB37/3416.2— 2018）及《石油化学工业污染物排放标准》（GB31571-2015）表 1 直接排放限值及
表 3 要求后，排入牛腿沟。
污水厌氧发酵产生的沼气收集到沼气气柜，经脱硫处理后作为锅炉燃料，各段产生的污泥浓缩脱水后用于生产有机肥。
污水处理厂各工段去除效果见表 3.2-18，工艺流程图见图 2.2- 5。

 

 

图 2.2- 5 现有工程污水处理站工艺流程图

 

 

 

81

表 2.2- 30 污水处理厂各工段去除效果

工 艺 段 COD（mg/L） 氨氮（mg/ L）

一级厌氧处理 进水 60000 260
 出水 6803 290
 去除率 87% ——

二级厌氧处理 进水 6803 290
 出水 3643 330
 去除率 46.5% ——

IC（三级厌氧） 进水 3643 330
 出水 1759 236
 去除率 51.7% ——

一级气浮 进水 1759 236
 出水 1652 220
 去除率 6.1% 7.3%

A、B 反应池+ 二沉池 进水 1652 220
 出水 272 18.6
 去除率 83.5% 91.5%
 进水 272 18.6
 出水 150 5
 去除率 45% 73.12%

芬顿氧化 进水 150 5
 出水 50 5
 去除率 66.67% ——

曝气生物滤池 进水 50 5
 出水 ＜50 ＜5
 去除率 85% 40%

废水排放情况
1）污水排放口委托监测
山东信泽环境检测有限公司 2020 年 5 月 13 日、5 月 14 日对金沂蒙集团污水总排口及雨水总排口出水水质进行了检测。
污水排放口监测结果见下表：
表 2.2- 31 金沂蒙集团污水排放口废水监测数据 单位：mg/L

监测项目 2020.5.13 2020.5.14 标准限值
 第 1 次 第 2 次 第 3 次 第 1 次 第 2 次 第 3 次 
pH 值（无量纲） 7.63 7.65 7.69 7.62 7.58 7.61 6～9
色度（倍） 2 2 2 2 2 2 30
悬浮物 13 14 14 13 14 13 20
化学需氧量 13 11 11 12 13 12 40
五日生化需氧量 3.0 2.7 2.4 2.6 3.2 3.2 10
氨氮 2.70 2.60 2.74 2.89 2.97 2.80 5

总磷 0.07 0.07 0.08 0.07 0.07 0.07 0.3
总氮 7.44 7.58 7.60 8.15 8.32 8.44 15
石油类 0.12 0.10 0.10 0.10 0.10 0.09 3
动植物油类 0.07 0.07 0.07 0.08 0.08 0.10 3
挥发酚 0.02 0.02 0.02 0.02 0.02 0.02 0.2
总氰化物 0.004L 0.004L 0.004L 0.004L 0.004L 0.004L 0.2
硫化物 0.030 0.031 0.029 0.029 0.031 0.028 0.5
阴离子表面活性剂 0.05L 0.05L 0.05L 0.05L 0.05L 0.05L 3
总有机碳 6.4 5.2 6.0 6.4 6.2 5.8 20
甲醛 0.05L 0.05L 0.05L 0.05L 0.05L 0.05L 1
乙醛（μg/L） 4.97L 4.97L 4.97L 4.97L 4.97L 4.97L 500
丙烯醛 0.003L 0.003L 0.003L 0.003L 0.003L 0.003L 1
全盐量 677 681 688 701 685 698 1600
废水量（m3/h） 222 235 245 235 200 234 -

根据监测数据及厂区在线监测数据可知，金沂蒙集团排水水质可满足《流域水污染物综合排放标准 第 2 部分：沂沭河流域》（DB37/3416.2—2018）及《石油化学工业污染物排放标准》（GB31571-2015）表 1  直接排放限值及表 3 要求。
污水排放口监测结果见下表：
表 2.2- 32 金沂蒙集团雨水排放口废水监测数据 单位：mg/L

监测项目 2020.5.13 2020.5.14 标准限值
 第 1 次 第 2 次 第 3 次 第 1 次 第 2 次 第 3 次 
pH 值（无量纲） 7.42 7.45 7.41 7.39 7.49 7.43 6～9
化学需氧量 9 10 9 11 9 10 40
氨氮 2.29 2.26 2.24 2.39 2.21 2.30 5
总磷 0.20 0.20 0.20 0.20 0.21 0.21 0.3
总氮 13.7 14.0 14.0 13.5 13.2 13.9 15
石油类 0.10 0.09 0.08 0.10 0.09 0.08 3
全盐量 1172 1087 1191 1147 1160 1154 1600

根据监测数据及厂区在线监测数据可知，金沂蒙集团雨水总排口排水水质可满足《流域水污染物综合排放标准 第 2 部分：沂沭河流域》（DB37/3416.2—2018） 要求。
2）污水处理站在线监测
金沂蒙集团污水处理站在线监测装置已经过环保主管部门验收，监测数据与临沭县环保局联网，目前运行正常。本次评价收集了金沂蒙集团公司污水处理厂废水总排口 2020 年 5 月～10 月在线监测数据说明其废水排放达标情况，统计结果见下表：

表 2.2- 33 集团公司污水处理厂废水总排口在线监测数据
）

 

 

 

根据上表可知，金沂蒙集团公司污水处理厂出水水质可满足《流域水污染物综合排放标准第 2 部分：沂沭河流域》（DB37/3416.2—2018）及《石油化学工业污染
物排放标准》（GB31571-2015）表 1 直接排放限值要求。废水污染物排放量
根据现有工程水平衡图可知，现有工程废水排放量为 67.96 万 m3/a，经金沂蒙集团污水处理厂处理后排入牛腿沟的COD 量为27.18t/a、氨氮量为3.4t/a、总磷0.2t/a、总氮 10.19（按 COD：40mg/L、氨氮：5mg/L、总磷：0.3mg/L、总氮：15mg/L 计算）。满足金沂蒙集团“十二五”总量控制指标 COD 279t/a、NH3-N 24t/a 要求。
2.2.5.3噪声
现有工程主要噪声源有空压机、风机、泵类等，对产生噪音的设备采用减振垫、弹性连接、机泵房内壁加隔音板等消音措施。
山东信泽环境检测有限公司 2020 年 5 月 13 日对厂区各厂界噪声进行监测，噪
声监测布点情况见图 2.2- 6，监测结果见表 2.2- 34。
表 2.2- 34 厂界噪声监测结果 单位：dB（A）

监测时间 监测点位 昼间 夜间

 

2020-05-13 1#东厂界外 1m 50.2 43.5
 2#东厂界外 1m 52.3 44.9
 3#南厂界外 1m 57.5 48.2
 4#南厂界外 1m 58.8 49.8
 5#西厂界外 1m 54.4 45.4
 6#西厂界外 1m 55.8 46.8
 7#北厂界外 1m 53.5 44.7
 8#北厂界外 1m 52.8 44.4

根据噪声监测结果，现有工程各厂界噪声值均可满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中 3 类标准的要求。

图 2.2- 6 噪声监测布点图

2.2.5.4固体废物
现有工程固体废物产生及处理情况见表 2.2- 35。

表 2.2- 35 现有工程固体废物产生及处理情况表

项目名称 固废名称 产生量(t/a) 性质 处理方法

 

 

合成氨联产甲醇装置 醇化催化剂及助
催化剂 0.8 

 

 

危险废物 

由催化剂生产厂家回收再利用
 烷化催化剂及助
催化剂 0.11  
 中变催化剂 3.0  
 低变催化剂 0.51  
 合成氨催化剂 0.24  
 废活性炭 3.0  交由山东扬子化工有限公司处置
 
废压缩机油 
10  进入集团公司油水分离回收系 统，回收机油重复利用，剩余部分送危废仓库暂存，交山东扬子
化工有限公司处置
 造气炉炉渣 9876.7 一般固废 做集团热电厂锅炉燃料
左旋苯甘氨酸装置 废活性炭 750 危险废物 送山东中再生处理
乙醛酸装置 废旧包装物 5 一般固废 外售进行资源回收利用
2 台 130t/h
锅炉 粉煤灰 46000 一般固废 外售用作生产水泥原料
 炉渣 26000 一般固废 
 亚硫酸铵 7300 一般固废 用作复合肥装置生产原料
金沂蒙污水处理厂 污泥 82500 一般固废 外售做有机肥堆肥原料
其他 生活垃圾 300 一般废物 环卫部门定期清运
合计 175488.96 —— ——

2.2.5.5现有工程主要污染物排放汇总
金沂蒙集团现有工程“三废”排放总量汇总表见表 2.2- 36。
表 2.2- 36 现有全厂“三废”排放总量一览表

污染因素 污染物 排放量(t/a)

 

废气 SO2 40.819
 NOx 149.404
 烟尘（颗粒物） 13.041
 汞及其化合物 0.01
 氨 11.518
 VOCs（非甲烷总烃） 0.613
 氯化氢 0.072

废水 废水量(万 m3/a) 67.96
 COD 27.18
 氨氮 3.40
废渣 一般废物 171681.7
 危险废物 767.66
注：1、废水污染物排放量为经集团公司污水处理厂处理后排入外环境的量；
2、固体废物为产生量。

2.2.5.6现有工程存在问题及整改措施
根据现场踏勘，现有项目主要的环保设施如废气、废水治理设施等已经建成并投入使用，且运行状况较好，企业现有项目的环保措施落实情况较好。但是，现有工程部分环保装置建成时间较早，仍存在一些环保问题，在运行过程中存在诸多不足之处，已不符合目前的环保要求。本次环评针对企业实际特点，对现有工程提出了一系列整改措施：
表 2.2- 37 现有工程存在的问题及整改措施汇总

序号 存在的问题 整改建议 计划整改
完成时间

1 厂区三级防控体系不完善：部分装置区事故水 收集暂存于装置区废水罐/池，容积较小，输送 系统流量小，不能满足事故水收集及导排要求。 装置区建设符合要求的事故水池， 或者建设满足要求的事故水缓冲池及事故水导排泵，及时将产生的事故废水泵入厂区事故水池 
2021.06

2 
西北罐区有机物料储存采用固定顶罐，废气未进行收集处理；装车区废气无组织排放 企业正在对西北罐区储罐进行改造，全部改为内浮顶罐；装车区废气进行收集处理后排放 
2021.6

3 由于市场原因，本次评价期间厂区乙酸乙酯及 原料装置处于停运状态，根据其验收监测数据 可知，原料装置粉碎工序颗粒物不能满足现行 标准要求 
该装置投运前，对除尘措施进行改进，将 水洗塔改为布袋除尘器，确保达标排放 

投运前

4 厂区部分装置区地面防渗层破损，装置区存在滴漏跑冒现象 对厂区破损地面进行防渗层的修复，对老旧装置区进行排查，及时更换老
旧设备机泵等，避免滴漏跑冒现象发生 
2021.4

5 厂区有机废气治理多数采用冷凝+一级活性炭吸附处理，产生大量废活性炭；根据监测 报告，厂区部分装置（丁烯醛、己烯醇等）废 气排放量极小，废气主要是装置排气及氮封用 氮气，废气排放方式不合理 建议建设集中的废气治理设施对各装置区废气进行集中处理，确保污染物稳定达标排放建议将丁烯醛、己烯醇装置废气就近引入其他装置进行处理
排放，确保废气稳定达标排放 

2021.5
、

6 依托集团污水处理厂进行废水处理，集团污 水处理厂未进行封闭，污泥处理未采取恶臭 治理措施 集团污水处理厂产生恶臭的工序进行密闭，并对恶臭气体进行收集处理后达标排放 
2021.6

7 集团公司部分装置（液氨联产甲醇装置、电厂循环水系统排水排水依托厂区雨水系统进行排放 ）考虑集团公司液氨联产甲醇装置为化工装置，电厂循环水系统也需要加
入药剂；建议企业循环水系统排水应纳入厂区污水处理厂进行处理 
2021.4

 

8 应企业排污许可申报时未核算丁烯醛、己烯醇 等装置污染物排放量；企业现有项目监测计划 不符合《排污单位自行监测技术指南 石油化学工业》（HJ947-2018，）雨水及污水排放口监测因子有遗漏，无组织排放监测遗漏泵、压缩机、阀门、开口阀或开口管线、气体/蒸气泄压设备、取样连接系统、法兰及其他连接件、其 他密封设备 

对排污许可进行变更，补充遗漏信息； 根据《排污单位自行监测技术指 南 石油 化 学 工 业 》（HJ947-2018完）善企业自行监测计划及排污许可 

2021.4

9 企业尚不具备废水应急监测设备，废气应急监测设备不全 根据厂区可能发生的风险事故类型完善废气应急监测设备，购置废水污染
物应急监测仪 
2021.4

2.3在建工程分析
金沂蒙集团有限公司在建项目为苯甘氨酸产业链延伸技术扩建项目，目前该项目已正在建设，尚未进行验收。本次评价采用其环评报告中的内容对装置主要建设内容及污染物排放情况进行简要分析。
2.3.1工程概况
苯甘氨酸产业链延伸技术扩建项目主要建设内容见下表。
表 2.3- 1 在建项目主要建设内容一览表

类别 名称 内容或规模 备注

主体工程 
苯甘氨酸产业链生产装置 6000 吨/年 DPA 装置 
主体工程已建成，未运行
  1200 吨/年邓烟装置 
  2000 吨/年羟邓盐装置 
  1000 吨/年 DLPA 装置 
  800 吨/年 D-对羟基苯甘氨酸甲酯盐酸盐装置 
辅助
工程 办公楼、宿舍、
食堂等 依托厂区现有工程 依托现有

 

公用工程 
给水系统 依托集团公司现有供水设施沭河岸边的 19 眼侧渗井，集
团公司可取水总量能力约 626.5 万 m3/a（870.14m3/h），可满足本项目用水需求 
依托现有
 循环冷却系统 循环水池 500m3，循环量 2000m3/h 新建
 供热系统 集团供热管网供蒸汽 依托现有
 供电系统 依托场内变电所 依托现有
 
消防系统 厂区内 150000m3 蓄水池兼作消防水池，能够满足全厂消
防用水的要求；项目区消防管线呈环状布置，并在生产区、储存区按规范设置小型干粉灭火器材、消防沙池等 
依托现有

储运工程 

罐区 1座 50m3  的液碱储罐，1 座 50m3  氨水储罐 ，
2座 50m3 浓硫酸储罐 ，1 座 50m3 乙酰乙酸
甲酯储罐 ，1 座 50m3 甲醇储罐 ，1 座 50m3 环己烷储罐 ，1 座 50m3 异丙醇储罐 ，1 座 50m3
氯化亚砜储罐 

新建

 
危废仓库 在丁烯醛装置北面建设有 800m3 危废暂存库，专门供全厂危险废物暂存使用，已按相关要求进行了防腐、防渗处理 
依托现有

 

 

 

环保工程 

 

废气 （1）邓盐车间反应釜废气（SO2、HCl、甲醇）经三级水 吸收处理，然后通过 15m 高排气筒排放；
（2）DPA 车间烘干废气（粉尘）通过自带的旋风+布袋除尘器进行处理，然后通过 15m 高排气筒排放；
（3）邓盐车间烘干废气（粉尘、甲醇）通过旋风+布袋除尘+甲醇回收塔进行处理，然后通过 20m 高排气筒排放；
（4）邓盐车间冷凝、烘干尾气（环己烷、异丙醇）通过
异丙醇回收塔进行处理，然后通过 20m 高排气筒排放 

 

新建
 废水 装置废水回用至甲醛装置吸收塔补水，循环水系统排水排
入集团公司污水厂处理。 依托现有
 噪声 减震、隔声、降噪设施 新建
 
固体废物 滤渣、污泥：由建设单位收集后委托有资质单位处理； 新建
  危废暂存间 50m2，固废堆场 100m2，位于厂区东南侧， 原料仓库北侧 新建
 环境风险 新建 1 座 1400 m3，依托南厂区现有 1  座 400m3
和集团事故池 新建

2.3.2在建工程主要污染源及其治理情况
在建工程三废排放数据主要引用在建工程已批复的环评报告书中数据。
2.3.2.1废气
在建工程废气排放情况见表 2.3- 2。

 

表 2.3- 2 在建工程废气及污染物

装置名称 污染源名称 主要污染物 治理措施 废气量
（万 m3/a 排放情况 
排放去向 
达标情况 
排放标准
     ）排放量(t/a) 速率
（kg/h） 排放浓度
(mg/Nm3)   

 

 

 

 

苯甘氨酸产业链延伸装置 DPA 车间烘干废气 
粉尘 旋风+布袋除尘 
200 
0.04 
0.01 
1.33 15m 高排气筒排放 
达标 《区域性大气污染物综合排放标准》
（DB37/2376-2019）表 1 重点控制区标准
（颗粒物：10mg/m3）
 

 

邓钾盐车间反应釜废气 
SO2 

 

三级降膜水吸收 

 

1800 2.35
(整改后 0.9) 
0.40 134.9
(整改后50) 

 

15m 高排气筒排放 超标
(整改后达标) 《区域性大气污染物综合排放标准》
（DB37/2376-2019）表 1 重点控制区标准
（二氧化硫：50mg/m3）
  
HCl   0.67
(整改后0.54) 
0.12 38.4
(整改后30)  超标(整改后达标) 参照《石油化学工业污染物排放标准》
(GB31571-2015)表 6 标准（氯化氢：
30mg/m3）
  
甲醇   
0.05 
0.01 
3.08  
达标 《挥发性有机物排放标准 第 6 部分：有机化工行业》（DB37/ 2801.6—2018）表 2 废气中有机特征污染物及排放限值要求
（甲醇：50mg/m3）
 

邓钾盐车间烘干废气 
粉尘 
旋风+布袋除尘+ 甲醇回收塔 

800 0.20
(整改后0.081) 
0.05 24.63
(整改后10) 

20m 高排气筒排放 超标(整改后达标) 《区域性大气污染物综合排放标准》
（DB37/2376-2019）表 1 重点控制区标准
（颗粒物：10mg/m3）
  
甲醇   0.48
(整改后 0.4) 
0.12 59.61
(整改后50)  超标(整改后达标) 《挥发性有机物排放标准 第 6 部分：有机化工行业》（DB37/ 2801.6—2018）表2 废气中有机特征污染物及排放限值要
求（甲醇：50mg/m3、环己烷：50mg/m3）
 
邓钾盐车间冷废凝、烘干尾气 环己烷 

异丙醇回收塔 

500 0.6 0.12 31.25 

20m 高排气筒排放 达标 
  
异丙醇   
0.2 
0.05 
24.37  
达标 《挥发性有机物排放标准 第 6 部分：有机化工行业》（DB37/ 2801.6—2018）表 1 中“其他行业”VOCs 排放限值要求（参照
VOCs：120 mg/m3）

 

 

90

2.3.2.2废水
在建工程废水及其污染物排放情况见表 2.3- 3。
表 2.3- 3 在建工程废水污染物产生及排放情况

编号 装置名称 
废水类别 产生量
m3/h 污染物产生浓度
(mg/L) 
治理措施 
排放去向
    pH COD 氨氮  

 

 

1 

苯甘氨酸产业链延伸装置 离心废水 0.08 6-7 245 120 排入集团污水处理站
处理 

 

牛腿沟
  水洗精制废水 1 0.65 6-7 12000 110 排入集团污水处理站
厌氧工序处理 
  洗涤废水 0.37 6-7 580 120 
排入集团污水处理站处理 
  离心废水 2.45 6-7 120 110  
  冷凝废水 1 0.07 6-7 20 0.5  
  水洗精制废水 2 0.05 6-7 180 120  
  冷凝废水 2 0.03 6-7 12000 200 排入集团污水处理站厌氧工序处理 
  真空泵及其他
废水 0.78 6-7 1200 50  
循环水系统排水 10.00 6～9 100 — 排入集团污水处理站处理 牛腿沟
地面冲洗废水 0.06 6～9 500 — 排入集团污水处理站处理 牛腿沟
生活污水 0.56 6～9 400 40 排入集团污水处理站处理 牛腿沟
合计 15.1 — — — — —
合计排放情况 废水排放量 108720m3/a，COD4.37t/a，氨氮 0.55t/a

在建项目废水中苯甘氨酸产业链延伸项目高浓工艺废水去集团公司污水处理厌氧系统装置处理（合计处理量 10.62m3/h，约 254.88m3/d），处理后与其他废水（生活污水、地面冲洗、循环冷却排污水等，合计 15.1m3/h，约 362.4m3/d）一起进入集团公司污水处理生化系统，处理后达标排放。
2.3.2.3噪声
在建工程主要噪声源为风机、泵类、离心机、空压机等，噪声源强在 75-95dB(A)
之间，在建工程主要噪声源见表 2.3- 4。
表 2.3- 4 在建项目噪声源一览表

位置 噪声设备 数量（台） 噪声级（整体）dB(A)
   治理前 治理措施 治理后

DPA 装置 离心机 60 90-95 减振、隔音 ≤65
 压滤机 6 85-90 隔音、消声 ≤65
 泵类 14 75-80 减振、隔音 ≤65
邓盐、羟邓盐、
D-对羟基苯甘 风机 3 85-90 减振、隔音 ≤65
 泵类 23 75-80 减振、隔音 ≤65

氨酸甲酯盐酸盐装置 干燥机 2 85-90 减振、隔音 ≤65
 离心机 10 90-95 减振、隔音 ≤65
DLPA 装置 风机 7 85-90 减振、隔音 ≤65
 泵类 2 75-80 减振、隔音 ≤65

针对以上噪声源产生情况，项目将采取了以下防噪、降噪措施：
（1）在设备选型上，首先选用装备先进的低噪音设备，并采取适当的降噪措施，如机组基础设置衬垫，使之与建筑结构隔开。
（2）各类风机的进出口装消音器，泵类加隔音罩。
（3）在设备、管道设计中，注意防振、防冲击，以减轻振动噪声，并应注意改善气体输送时流场状况，以减少空气动力噪声。
（4）针对管路噪声，设计时尽量防止管道拐弯、交叉、截面剧变和 T 型汇流。对与机、泵等振源相连接的管线，在靠近振源处设置软接头，以隔断固体传声；在管线穿越建筑物的墙体和金属桁架接触时，采用弹性连接。
（5）高噪声设备尽量布置在远离厂界处，通过距离衰减减轻噪声源对厂界噪声的影响。设备布置时尽量远离行政办公区区，设置隔音机房；工人不设固定岗， 只作巡回检查；操作间做吸音、隔音处理；厂区周围及高噪音车间周围种植降噪植物等。
经采取以上措施后，项目产生的噪声在厂界可满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3 类区标准。
2.3.2.4固体废物
在建项目固体废物产生情况见下表：
表 2.3- 5 在建项目固废产生情况一览表

项目名称 固废名称 产生量(t/a) 性质 处理方法
苯甘氨酸产业链延伸项目 蒸馏、精馏釜残 201.46 危险废物，编号 HW11 交由山东腾跃固体废物处理公司处置
 压滤滤渣 246.53 危险废物，HW49 
 废包装物 10 危险废物，HW49 厂家回收
  20 一般废物 
其他 生活垃圾 45 一般废物 环卫清运
合计 522.99 —— ——

2.3.2.5在建工程存在问题及整改措施
在建项目虽然企业尚未建设，但是已不符合目前的环保要求。为满足现行的环保排放标准要求，对个别排放不达标的环节提出整改措施如下：
表 2.3- 6 在建工程存在问题及整改措施、落实情况一览表

序
号 在建工程存在主要问题 整改方案 落实情况
 在建苯甘氨酸产业链延伸装置邓钾盐车  企业尚未启动邓钾盐
 间反应釜废气二氧化硫排放不满足《区  项目装置建设，在今后

1 域性大气污染物综合排放标准》
（DB37/2376-2019）表 1 重点控制区标准（二氧化硫：50mg/m3）、氯化氢排放不能满足《石油化学工业污染物排放标准》(GB31571-2015)表 6 标准（氯化氢：
30mg/m3） 在三级水吸收基础上增加两级水吸收+1 级碱吸收装置 邓钾盐装置建设过程中，将一并增加建设两级水吸收+1 级碱吸收装置，该装置与主体工程同时设计、同时施
工、同时投产使用

 

2 在建苯甘氨酸产业链延伸装置邓钾盐车 间烘干废气粉尘不满足《区域性大气污 染物综合排放标准》（DB37/2376-2019） 表 1 重点控制区标准（颗粒物： 10mg/m3），甲醇不满足《挥发性有机物排放标准 第 6 部分：有机化工行业》
（DB37/ 2801.6—2018）表 2 废气中有机特征污染物及排放限值要求（甲醇：
50mg/m3） 
原环评批复措施为旋风+布袋除尘+甲醇回收塔，本次评价提出新增一级布袋除尘，并加强甲醇回收塔甲醇回收效率，提高甲醇冷凝效率，减少甲醇排放 企业尚未启动邓钾盐项目装置建设，在今后邓钾盐装置建设过程中，将一并增加建设一级布袋除尘器，配套环保装置，该装置与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用

2.3.2.6在建工程主要污染物排放汇总
金沂蒙集团在建工程“三废”排放总量汇总表见表 2.3- 7。
表 2.3- 7 在建工程“三废”排放总量一览表

污染因素 污染物 排放量(t/a)

 

废气 SO2 2.48
 HCl 0.75
 甲醇 1.54
 异丙醇 0.69
 环己烷 0.61
 粉尘 0.24
 VOCs 2.88

废水 废水量(万 m3/a) 10.872
 COD 4.37
 氨氮 0.55
废渣 一般废物 0
 危险废物 0

3拟建项目工程分析
3.1项目概况
金沂蒙集团有限公司（以下简称集团公司）成立于 1975 年，金沂蒙集团有限公
司的前身是临沭县化肥厂，位于山东省临沭县城兴大西街 99 号，属于山东临沭经济
开发区。建厂以来经过 40 余年的发展已成为拥有总资产 68 亿元的综合性化工企业集团，总占地面积 145.53 万 m2，总建筑面积 40.76 万 m2。
金沂蒙集团有限公司预计于2021 年12 月投资5237 万元于山东省临沭县城兴大
西街 99 号金沂蒙集团有限公司厂区内建设 100 吨/年己烯醇项目，投产后年生产己
烯醇 100 吨、加氢催化剂 2 吨、己烯醇乙酸酯 30 吨。年实现销售收入 9000 万元，
年均利润总额 4000 万元；职工定员 30 人，全年生产时间 300 天，7200 小时，投资
回收期为 1.3 年。
3.1.1拟建项目名称、性质、建设地点及投资总额项目名称：100 吨/年己烯醇项目；
建设单位：金沂蒙集团有限公司； 项目性质：改扩建；
建设地点：山东省临沭县城兴大西街 99 号金沂蒙集团有限公司厂区内； 法人代表：张立省；
投资总额：拟建项目投资 5237 万元，其中环保投资 220 万元，占总投资的 4.2%。
3.1.2占地面积、职工人数、工作时数
占地面积：在现有厂区内建设，不新增用地； 职工人数：拟建项目 30 人；
年工作时数：年工作 300 天，三班制，年工作 7200 小时。
3.2建设内容
3.2.1产品方案
拟建项目产品方案见表 3.2- 1。

表 3.2- 1 拟建项目产品方案

序号 产品名称 单位 生产能力
1 己烯醇 t/a 100
2 加氢催化剂 t/a 2
3 己烯醇乙酸酯 t/a 30

3.2.2产品特性及技术指标
拟建项目产品特性见表 3.2- 2。
表 3.2- 2 产品质量技术指标及理化性质一览表

产品名称 产品主要技术指标

 

己烯醇 外观 无色透明液体
 纯度 ≥99.5%
 比重 0.887~0.892
 折光率 1.521~1.532
 PH值 <2
 重金属含量 <10ppm
 砷含量 <3ppm

己烯醇乙酸酯 外观 无色至浅黄色液体
 纯度 ≥99%
 比重 0.896~0.901
 折光率 1.425~1.429
 PH值 <1
标准来源 企业质量标准

3.2.3项目建设内容
拟建项目工程组成一览表见表 3.2- 3。
表 3.2- 3 拟建项目工程组成一览表

工程
名称 工程名称 建设内容 备注

主体工程 
生产车间 1座，1000m2，框架结构，年产100吨己烯醇、
20吨己烯醇乙酸酯、2吨加氢催化剂。主要设备包括： 缩合反应器、还原反应器、加氢反应器、酯化反应
器及相关设备。 
新建

储运工程 储罐区 1 座，651.2m2，乙醛储存罐1 座（单座容积7m³），
甲醇储存罐 1 座（单座容积 8m³）。 新建
 危险品间 1 座，180m2，钢结构，用于存储危险原料。 新建
 危废库 1 座，700m2，钢结构，用于危险废物暂存。 依托厂区
现有
辅助工程 机柜间 1 座，70m2，砖混结构，用于放置装置各类控
制系统。 新建
 配电室 1 座，70m2，砖混结构，用于生产供电。 新建

工程名称 工程名称 建设内容 备注
 压缩空气 项目压缩空气用量 96.4 万 m3 /a，依托厂区现
有空压系统。 依托厂区
现有

 

 

 

公用工程 
供水 接自厂区现有供水管网，由金沂蒙集团有限公司 供给，供水水源为厂区既有地下水井。年用水量为29531.77m3/a。 
依托厂区现有
 
排水 雨污分流制，污水及初期雨水经集团公司现有污 水站处理后排入牛腿沟，后期雨水经雨水管网排入
牛腿沟 。 依托厂区现有
 供电 依托厂区现有供电线路，由金沂蒙集团有限公 司原有电力设备供应，年用电量约 110 万 kW·h。 依托厂区现有
 供热 由金沂蒙集团有限公司现有热电装置提供，项
目蒸汽用量 43200t/a。 依托厂区
现有
 制冷系统 制冷机组，以 R134 为制冷剂，90kwh 依托厂区
现有
 消防水池 厂区建设 5000m3 消防水池 1 座。 依托厂区
现有
 
绿化 
- 依托厂区原有绿化

 

 

 

 

 

环保工程 

 

 

废气处理 加氢催化剂产生的有机废气 

 

1 套“两级冷凝+活性炭吸附-脱附”处理装置+15 米高排气筒（1#）排放。 

 

 

新建
  己烯醇产生的有
机废气  
  己烯醇乙酸酯产
生的有机废气  
  加氢催化剂回收
产生的有机废气  
  大孔树脂催化剂回收产生的有机
废气  
  装卸区有机废气  
  危废库废气 1 套活性炭吸附+水吸收处理后，经 15m 高排
气筒排放。 依托现有
 废水处理 
废水预处理站 废水全部排入金沂蒙集团现有污水处理厂（厌 氧系统 10000m3 /d，生化系统 30000m3 /d）进行处
理，处理达标后排入牛腿沟，最终汇入沭河。 
依托现有
 
固废处理 一般固废 依托厂区内现有一般固废存放库，储存一般固
废。 依托现有
  危险固废 依托厂区内现有危废库，储存危险废物，并进 行防腐防渗处理。 依托现有
 噪声治理 隔声、减震、消声等措施。 
 
污水处理站 金沂蒙集团污水处理厂处理能力为 1 万 m3 /d
（厌氧系统 10000m3  /d，生化系统 30000m3  /d），采用沉砂沟+三级厌氧+气浮+A/B 池+芬顿氧化+曝气 
依托现有

工程名称 工程名称 建设内容 备注
  生物滤池处理工艺； 
事故
风险 将产生的事故水导流至液体罐区现有的 1630m3 事故水池暂存。 依托现有

3.2.4主要经济技术指标
拟建项目主要经济技术指标见表 3.2- 4。
表 3.2- 4 拟建项目经济技术指标一览表

序号 项目名称 单位 数量 备注
一 生产规模   
1 己烯醇 t/a 100 
2 加氢催化剂 t/a 2 
3 己烯醇乙酸酯 t/a 30 
二 年工作日 d 300 7200h
三 主要原辅料用量   
1 

 

己烯醇 99%乙醛 t/a 249.717 自产
2  99%丁烯醛 t/a 49.5 自产
3  50%催化剂 I t/a 4.0 外购
4  96%硼氢化钾 t/a 34.3 外购
5  98.7%加氢催化剂 t/a 2.0 自产
6  99.9%甲醇 t/a 12.0 自产
7  氢气 t/a 5.0 外购
8  环己烷 t/a 10.0 外购
9 

加氢催化剂 Mg 粉 t/a 0.59 外购
10  Fe 粉 t/a 0.83 外购
11  CO t/a 2.36 外购
12  氨气 t/a 0.11 外购
13  氢气 t/a 0.34 外购
14  99.9%乙醚 t/a 0.55 外购
15 

己烯醇乙酸酯 99.2%己烯醇 t/a 24.81 自产
16  99.5%乙酸 t/a 17.795 外购
17  10%碳酸钠溶液 t/a 90 外购
18  大孔树脂 t/a 1.2 外购
19  10%盐酸 t/a 9 外购
20  99.5%乙醇 t/a 5 自产
四 公用工程消耗量   
1 水 m3/a 29496.77 依托现有
2 电 万 kW·h/a 110 依托现有
3 蒸汽 万 m3/a 4.32 依托现有
4 压缩空气 万 m3/a 43.2 
五 总占地面积 m2 8500 现有，不新增

六 总建筑面积 m2 1320 
七 职工定员 人 30 
八 经济指标   
1 总投资 万元 5237 
2 固定资产 万元 4923 
3 年产值 万元 9000 
4 年均利润 万元 3823 
5 投资回收期 年 1.37 

3.2.5项目主要设备
拟建项目主要设备清单见表 3.2- 5。
表 3.2- 5 拟建项目主要生产设备一览表

3.2.6厂区总平面布置
（1）总平面布置原则
拟建项目平面布置过程中参照以下几点原则：
① 根据国家有关规范规定，结合厂区现状，按照设备工艺的要求设计；
② 总平面布置要满足生产规模和工艺流程的要求，布局紧凑合理，物流短捷， 节约用地，并为远期发展留有余地。全厂货流、人流力求避免交叉，动力设施接近负荷中心。厂区内设计部分绿化区以美化环境，减少尘埃污染，以满足项目生产对厂区空气净化与避免污染的要求。合理确定建筑物、道路的标高，保证排水畅通；
③ 平面布置应达到厂内外协调并适应自然条件，道路畅通。满足生产、消防、环保、安全卫生和人行的需要，有利于管理，方便生活，有良好的环境，并要安全可靠，符合防火、防洪等安全规定，用地合理，总体效益好的要求；
④ 竖向布置应根据厂区现有地形，采用最经济的布置形式，合理确定各建筑物、道路的标高，以便满足场地排水、防洪及交通运输方便的需要；
⑤ 厂房的耐火等级、层数和面积应与生产的火灾危险性类别相适应。甲、乙类生产应采用一、二级耐火等级的建筑物；丙类生产厂房的耐火等级不应低于三级； 丁、戊类生产厂房的耐火等级不应低于四级；
⑥ 甲、乙、丙类液体储罐（区），可燃、助燃气体储罐（区），可燃材料堆场， 应与装卸区、辅助生产区及办公生活区分开布置；桶装、瓶装甲类液体不应露天存

放。
（2）平面布置方案
拟建项目总占地 8500m2（依托厂区既有空地，不新增占地），位于整个厂区的西部，场址呈矩形，工程场地地形平坦，地势情况自北向南渐低。拟建项目厂内主要建筑包括生产车间、罐区、危险品区等。充分利用现有设施，进行合理功能规划， 项目根据项目的地理位置特点和地形地势以及气象条件等情况对厂区建筑物进行了较为合理的分布。改造完成后，项目厂区按照功能划分为生产区和办公生活区，具体分布如下：
① 生产区：生产车间布置在厂区的北侧、南侧为危险品区、中间东侧为机柜间、中部偏西为配电室。
② 办公生活区：拟建项目办公生活区均依托现有工程，办公生活区位于现有厂区的东南部。
③ 道路系统规划：从交通便捷要求出发，合理布置厂区内部道路，以形成完整的道路系统。厂区设 2 个出入口，分布于厂区的南厂界东、西侧各一个，厂区内各生产车间、仓库之间均留有物流通道，以满足作业区的物流需要，对厂区、道路两侧及建筑物周围皆予以绿化，项目整体布局即于企业生产有机结合，协调统一，又符合工艺流程要求，便于运输及生产管理。
拟建项目总平面布置见图 4.2-1，车间布局情况见图 4.2-2，拟建项目主要建筑物情况见表 3.2- 6。
表 3.2- 6 拟建项目主要构建筑物

序号 工程名称 长×宽×高（m） 层数 建筑面积（m2） 结构
1 生产车间 50×20×12 1 1000 砖混结构
2 危险品间 30×6×8 1 180 砖混结构
3 机柜间 10×7×8 1 70 砖混结构
4 配电室 10×7×8 1 70 砖混结构
8 合计 1320 -

（3）平面布置合理性分析
拟建项目分区较为明确，布局紧凑工艺流程通畅，功能分区合理，保证有良好的生产联系和工作环境。生产区临近原料产区，各生产环节连接紧凑，物料输送距

离短，便于节能降耗，减少物料流失，提高生产效率。厂房采取集中式布置，减少了土地的占用及运输的距离，缩短厂区内运输距离。
拟建项目生产区距离办公区域较远，各建筑物之间距离均满足《建筑设计防火规范（GB50016-2014）》的相关要求。
项目所在地临沭县常年主导风向为东南偏东。办公生活区位于厂区的东南部， 位于拟建项目主导风向的上风向，且本项目距离办公生活区较远（最近距离约为760m）。因此，生产废气排放对周围环境及办公生活区影响较小。
生活办公区与生产储运区分区明确，并设置道路、绿化带等进行隔离，可有效减弱办公生活区受生产区污染，同时也增加了安全保障，满足非生产及无关人员进入生产区的要求。
通过以上分析，拟建项目分区明确，总平面布置较好的满足了工艺流程的顺畅性，体现了物料输送的便捷性，使物料在厂区内的输送简单化，方便了生产；采取有效的治理措施后，生产废气和设备运转噪声对办公生活区的影响均较小；总图布置基本合理。
3.3拟建项目公用工程
3.3.1给排水工程
3.3.1.1给水工程
拟建项目用水主要为生活用水、生产工艺用水、设备清洗用水、循环冷却水及消防水、地面冲洗水。项目用水由金沂蒙集团公司既有供水系统供应，供水水源为厂区内既有地下水井，集团公司已取得取水许可证（取水（鲁临沂）字[2018]第2812001 号、取水（国淮）字[2018]第 32001 号），许可取水量 626.5 万 m3/a，集团及各分公司现有及在建项目用水量 575 万 m3/a，富余量 51.5 万 m3/a，拟建项目新增用水量 2.95 万 m3/a，公司许可取水量可满足本次改扩建项目用水需求。
（1）生产工艺用水
拟建项目生产过程中需要加水，包含生产冷冻水，由工艺水平衡图可见，拟建项目工艺新鲜用水量约为 86.71m3/a，用水采用集团供水管网新鲜水。
（2）循环冷却水补充水

拟建项目依托原有 3600m3 循环水池一座，根据企业提供的资料，循环水泵流量为 200m3/h， 循环冷却系统补充水量约为循环水量的 2%， 循环冷却水量为4800m3/d(合 1440000m3/a），循环冷却水补充水为 96m3/d(合 28800m3/a)，补充水采用集团供水管网新鲜水。
（3）地面冲洗水
该项目生产车间地面需要定期冲洗，地面冲洗用水量约 3m3/d（900 m3/a），由循环冷却系统排水补给。
（4）生活用水
拟建项目职工定员 30 人，均不住宿，员工用水量按 40L/(人·d)计，年工作 300d， 则新鲜水消耗量为 1.2m3/d（360m3/a），用水来自集团供水管网。
拟建项目用水情况见表 3.3- 1。
表 3.3- 1 项目用水情况一览表

用水环节 用水定额 用水量（m3/a） 来源
生产用水 — 86.71 新鲜水
循环冷却水补充水 — 28800 新鲜水
地面清洗用水 — 900 循环冷却系统排水
生活用水 40L/人·d 360 新鲜水
用水总量 29246.71 新鲜水

3.3.1.2排水工程
本按照“清污分流、雨污分流”原则设计排水系统，拟建项目排水主要分为生产废水排水系统、生活污水排水系统、初期雨水排水系统以及雨水排水系统。
（1）生产废水
拟建项目生产废水主要为生产工艺废水、循环冷却废水、地面冲洗废水。生产工艺废水
拟建项目工艺废水主要为加氢催化剂生产离心过滤废水（W1-1）1.791m3/a，己烯醇生产冷凝废水（W2-1）72.967m3/a、冷凝废水（W2-2）9.997 m3/a，己烯醇乙酸酯生产分层废水（W3-1）94.507m3/a、洗涤废水（W3-2）4.57 m3/a，加氢催化剂回收离心过滤废水（W4-1）17.581m3/a，大孔树脂催化剂回收洗涤废水（W5-1） 14.319m3/a、洗涤废水（W5-2）6.618 m3/a。工艺废水产生总量为 222.35m3/a（平均

0.741m3/d）。经污水管网进入集团公司污水处理厂进行集中处理达标后外排。循环冷却废水
拟建工程循环冷却塔循环冷却水量为 4800m3/d(合 1440000m3/a），循环冷却排污水按照总循环水量的 0.7%计算，循环冷却排污水量为 33.6m3/d(合 10080m3/a)，其中 900m3/a 作为地面冲洗废水。故循环冷却排污水量为 32.6m3/d(合 9780m3/a)。由于拟建项目属于化工项目，故把冷却循环水作为废水对待，经污水管网进入集团公司污水处理厂进行集中处理达标后外排。
地面冲洗废水
地面冲洗用水量为 900m3/a，按照 10%损耗，地面冲洗废水产生量为 810m3/a， 经污水管网进入集团公司污水处理厂进行集中处理达标后外排。
（2）生活污水排水系统
拟建项目职工生活用水量为 1.2m3/d(360m3/a)，生活污水产生量按用水量的 80%计算，则生活污水产生量为 0.96m3/d(288m3/a)，生活污水经化粪池处理后经污水管网进入集团公司污水处理厂进行集中处理达标后外排。
（3）雨水排水系统
拟建项目为化工项目，涉及有毒有害原辅材料，生产装置区、罐区初期雨水需进行有组织收集，禁止直接排放。
根据《化工建设项目环境保护工程设计标准》（GB/T50483-2019）要求，初期雨水按降水量 20mm～30mm 与污染区面积的乘积来计算。初期雨水产生量计算采用如下公式：
Q=10ΨFi
式中：Q——降雨径流总量，m3； F——汇水面积，公顷； Ψ——径流系数，取 0.9； i——降雨强度，mm。
拟建项目装置区汇水面积约 1000m2；降雨强度按 30mm 计，径流系数取 0.9。经计算，拟建项目一次初期雨水量为 27.02m3。初期雨水依托液体罐区的 1 座事故池 1630m3 事故水池暂存后进入金沂蒙集团污水处理厂处理。

拟建项目给排水平衡情况见图 3.3- 1。

 

 

 

图 3.3- 1 拟建项目给排水平衡图（t/a）
3.3.2供热及蒸汽
（1）供热
项目供热依托金沂蒙集团公司厂区内现有热电联产工程。现有热电联产工程规模为：2 台 35t/h 锅炉（长期停用）、3 台 75t/h 循环流化床锅炉（2 用 1 备）、2 台130t/h 锅炉。锅炉目前主要为集团公司生产、办公、生活提供蒸汽，同时也为部分开发区内其他企业进行供热。企业现有供热能力能够满足现有工程用热需求。目前金沂蒙集团公司现有热电项目的燃料主要由原煤、沼气两种，其中 2 台 35t/h 锅炉为沼气锅炉，3 台 75t/h 锅炉为燃煤锅炉，2 台 130t/h 锅炉为燃煤锅炉。根据建设单位提供资料，集团目前的总供热能力为 440t/h，当前厂区内现有工程及在建工程建成后蒸汽用量为 421t/h，供热余量为 19t/h。
（2）蒸汽

拟建工程蒸汽需要量为 6.0t/h，蒸汽总用量为 4.32 万 t/a，其中加氢催化剂生产及回收、活性炭脱附需蒸汽 0.5t/h，缩合工序需蒸汽 2.0t/h，还原工序需蒸汽 1.7t/h， 加氢工序需蒸汽 1.3t/h。己烯醇乙酸酯 0.5t/h。
拟建项目使用蒸汽由金沂蒙集团有限公司现有热电装置供应，项目蒸汽年消耗量约 43200t/a。公司现有工程总供汽能力达 440t/h。拟建项目依托现有工程锅炉蒸汽，拟建项目蒸汽年用量为 6.0t/h，由现有工程锅炉供给，其余量 19t/h 可以满足拟建工程蒸汽需求。

图 3.3- 2 拟建项目蒸汽平衡图（t/a）
3.3.3供电
拟建项目实施后年新增用电量为 110 万 kw·h，由集团公司热电厂供给。发电系统配备为18MW 发电机一台、15MW 发电机一台、6MW 发电机3 台，余量为900kVA， 可满足本项目用电需求。
3.3.4其他公用工程
（1）空压站
拟建项目新建 1 台 6m3/min 空气压缩机，项目用压缩空气量为 2m3/ min，能满足项目需求。
（2）制氮系统
拟建项目新增制氮机组 1 套，主要用于己烯醇生产装置所用氮气（加氢催化剂生产装置用氮气为外购，自产氮气压力达不到加氢催化剂需求），制氮量 360Nm3/h。

本项目氮气需用量为 120Nm3/h。
（3）制冷系统
根据工艺装置的用冷规模及种类，结合该现有项目的设备，依托现有制冷机组进行制冷，为在项目西北部，制冷系统采用 1 套 90kwh 的冷冻机组组成，制冷剂为氟利昂 R134A，项目平均年补充氟利昂 R134A 约 20kg。
R-134A（1，1，1，2-四氟乙烷）是一种不含氯原子，对臭氧层不起破坏作用， 具有良好的安全性能（不易燃、不爆炸、无毒、无刺激性、无腐蚀性）的制冷剂， 其制冷量与效率与 R-12（二氯二氟甲烷，氟利昂）非常接近，所以被视为优秀的长期替代制冷剂。R-134 A 是目前国际公认的 R-12 最佳的环保替代品，完全不破坏臭氧层，是当前世界绝大多数国家认可并推荐使用的环保制冷剂，也是目前主流的环保制冷剂，广泛用于新制冷空调设备上的初装和维修过程中的再添加。R134 A 的毒性非常低，在空气中不可燃，安全类别为 A1，是很安全的制冷剂。
R-134A 物理性质详见下表。
表 3.3- 2 R-134A 物理性质一览表

分子式 CH2FCF3 沸点（101.3kpa）/℃ -26.1
临界压力/ kpa 4066.6 临界温度/℃ 101.1
饱和蒸气压（25℃）/ kPa 661.9 液体密度/ kg/m 1188.1
破坏臭氧潜能值/（ODP） 0 汽化热/蒸发潜热（沸点下，1atm）
/ kJ/kg 216
ASHRAE 安全级别 A1（无毒不可燃） 全球变暖潜能值/(GWP，100 yr) 1300
液体比热 25℃/[KJ/(Kg·℃)] 1.51 饱和液体密度 25℃/ g/m 1.207
溶解度(水中，25℃)/ % 0.15 全球变暖系数值/（GWP） 0.29
临界密度/ g/cm 0.512 沸点下蒸发潜能/ KJ/Kg 215.0

3.3.5原辅材料
3.3.5.1原辅材料用量
拟建项目主要原辅材料及贮存量情况见表 3.3- 3。
表 3.3- 3 原辅材料及贮存量情况一览表

序号 原料名称 规格 年消耗量(t/a) 最大储存量（t） 物态 储存方式 储存位置 备注
1 乙醛 99% 249.717 4.9 液态 储罐 原料储罐区 自产
2 丁烯醛 99% 49.5 1.05 液态 储罐 丁烯醛车间 自产
3 催化剂Ⅰ 50% 4 0.19 液态 袋装 原料储罐区 外购
4 硼氢化钾 96% 34.3 0.80 固体 袋装 仓库 外购

5 加氢催化剂 98.7% 2 0.05 固态 袋装 仓库 自产
6 甲醇 99.9% 12 5.6 液态 储罐 仓库 自产
7 氢气 -- 5.34 0.11 气态 钢瓶装 仓库 外购
8 环己烷 -- 10 1.4 液态 桶装 仓库 外购
9 Mg 粉 -- 0.590 0.01 固体 桶装 仓库 外购
10 Fe 粉 -- 0.830 0.02 固体 袋装 仓库 外购
11 CO -- 2.360 0.06 气态 钢瓶装 仓库 外购
12 氨 -- 0.11 0.06 气态 钢瓶装 仓库 外购
13 乙醚 99.9% 0.550 0.01 液态 桶装 仓库 外购
14 己烯醇 99.2% 24.81 1.4 液态 桶装 仓库 自产
15 乙酸 99.5% 17.795 1.4 液态 桶装 仓库 外购
16 大孔树脂 -- 1.2 0.03 固态 袋装 仓库 外购
17 碳酸钠 10% 90 2.10 液态 桶装 仓库 外购
18 盐酸 10% 9 0.21 液态 桶装 仓库 外购
19 乙醇 99.5% 5 0.12 液态 桶装 仓库 自产
20 水蒸气 -- 1.3 -- 气态 -- -- 由集团热电
装置提供
21 新鲜水 -- 86.71 -- 液态 -- -- 供水管网

3.3.5.2运输及储存
项目生产过程中使用的原辅材料部分为自产，部分原辅材料需要外购外购，根据这些物料的理化性质和储运要求，安排运输车辆，涉及到危险化学品的运输，委托具有危险化学品运输资质的专业运输单位承运，包括项目产品的运输。总运输量为 651.462 吨/年，其中：运入原材料 521.462 吨/年，运出 130 吨/年。
表 3.3- 4 车间辅助罐区主要原辅材料表

罐区
名称 储罐名称 体积 数量
（台/个） 温度、压力 储罐
形式 储罐类型

原料罐区 乙醛储罐 7m3 1 常温，0.6MPa 立式 高压压力罐
 甲醇储罐 8m3 1 常温常压 立式 常压压力罐
 环己烷储罐 2m3 1 常温常压 立式 常压压力罐
 丁烯醛储罐 6m3 1 常温常压 立式 常压压力罐
 乙酸储罐 2m3 1 常温常压 立式 常压压力罐
成品罐区 成品受槽 2m3 2 常温常压 立式 固定顶储罐
 成品贮槽 4m3 1 常温常压 立式 固定顶储罐
 成品受槽 1.5m3 2 常温常压 立式 固定顶储罐

表 3.3- 5 拟建项目主要物料贮存及运输情况表

类别 原料名称 物质形
态 消耗量或产
量(t/a) 最大贮
量(t) 包装方
式 储存条件 运输方式
运入 乙醛 液态 249.717 4.9 储罐 常温、常压 管道输送
 丁烯醛 液态 49.5 1.05 储罐 常温、常压 管道输送

 催化剂Ⅰ 液态 4 0.19 袋装 常温、常压 汽车
 硼氢化钾 固体 34.3 0.80 袋装 常温、常压 汽车
 加氢催化剂 固态 2 0.05 袋装 常温、常压 汽车
 甲醇 液态 12 5.6 储罐 常温、常压 管道输送
 氢气 气态 5.34 0.11 钢瓶装 常温、常压 汽车
 环己烷 液态 10 1.4 桶装 常温、常压 汽车
 Mg 粉 固体 0.590 0.01 桶装 常温、常压 汽车
 Fe 粉 固体 0.830 0.02 袋装 常温、常压 汽车
 CO 气态 2.360 0.06 钢瓶装 常温、常压 汽车
 氨气 气态 0.11 0.06 钢瓶装 常温、常压 汽车
 氮 气态 2.360 0.06 钢瓶装 常温、常压 汽车
 乙醚 液态 0.550 0.01 桶装 常温、常压 汽车
 己烯醇 液态 24.81 1.4 桶装 常温、常压 汽车
 乙酸 液态 17.795 1.4 桶装 常温、常压 汽车
 大孔树脂 固态 1.2 0.03 袋装 常温、常压 汽车
 碳酸钠 液态 90 2.10 桶装 常温、常压 汽车
 盐酸 液态 9 0.21 桶装 常温、常压 汽车
 乙醇 液态 5 0.12 桶装 常温、常压 汽车
 合计：521.462

运出 己烯醇 液态 100 2.33 储罐 常温、常压 汽车
 己烯醇乙酸酯 液态 30 0.70 桶装 常温、常压 汽车
 合计：130

3.3.5.3原辅材料理化性质
（1）乙醛
表 3.3- 6 乙醛理化性质一览表

标识 中文名： 乙醛；醋醛 危险货物编号： 31022
 英文名： acetaldehyde；acetic aldehyde UN 编号： 1089
 分子式： C2H4O 分子量： 44.05 CAS 号： 75-07-0
理化性质 外观与性状 无色液体，有强烈的刺激臭味。
 熔点（ ℃） -123.5 相对密度(水=1) 0.78 相对密度(空气=1) 1.52
 沸点（ ℃） 20.8 饱和蒸气压（ kPa） 98.64/20℃
 溶解性 溶于水，可混溶于乙醇、乙醚。

毒性及健康危害 侵入途径 吸入、食入、经皮吸收。
 毒性 LD50：1930mg/kg( 大 鼠 经 口 )； LC50：37000mg/m3，1/2 小时(大鼠吸入)
 

健康危害 低浓度引起眼、鼻及上呼吸道刺激症状及支气管炎。高浓度吸入尚有麻醉作用。表现有头痛、嗜睡、神志不清及支气管炎、肺水肿、腹泻、
蛋白尿、肝和心肌脂肪性变。可致死。误服出现胃肠道刺激症状、麻醉作用及心、肝、肾损害。对皮肤有致敏性。反复接触蒸气引起皮炎、 结膜炎。慢性中毒：类似酒精中毒。表现有体重减轻、贫血、谵妄、
视听幻觉、智力丧失和精神障碍。
 急救方法 皮肤接触：脱去被污染的衣着，用肥皂水和清水彻底冲洗皮肤。

  眼睛接触：提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。就医。
吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。  如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。
食入：饮足量温水，催吐，就医。

 

 

 

 

燃烧爆炸危险性 燃烧性 易燃 燃烧分解物 一氧化碳、二氧化碳。
 闪点(℃) -39 爆炸上限（ v%） 57.0
 引燃温度(℃) 140 爆炸下限（ v%） 4.0
 建规火险分级 甲 稳定性 稳定 聚合危害 不聚合
 禁忌物 强酸、强氧化剂、强还原剂、强碱、卤素、氧。
 

危险特性 极易燃，甚至在低温下的蒸气也能与空气形成爆炸性混合物，遇火星、高温、  氧化剂、易燃物、氨、硫化氢、卤素、磷、强碱、胺类、醇、酮、酐、酚等有  燃烧爆炸的危险。在空气中久置后能生成具有爆炸性的过氧化物。受热可能发
生剧烈的聚合反应。其蒸气比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇明  火会引着回燃。
 

 

储运条件与泄漏处理 储运条件：储存于阴凉、通风的仓间内，远离火种、热源。防止阳光直射； 保持容器密封，不可与空气接触。不宜大量或久存。应与氧化剂、氟、氯等分仓存放。本品铁路运输时限使用耐压液化气企业自备罐车装运，装运前需报有关部门批准。运输时所用的槽（罐）车应有接地链，槽内可设孔隔板以减少震荡产生静电。严禁与氧化剂、还原剂、酸类、食用化学品等混装混运。
泄漏处理：迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿消防防护服。  尽可能切断泄漏源。防止进入下水道、排洪沟等限制性空间。小量泄漏：  用砂土或其它不燃材料吸附或吸收。也可以用大量水冲洗，洗水稀释后放入废水系统。大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容；用泡沫覆盖，降低蒸气灾
害。用防爆泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运至废物处理场所处置。
 灭火方法 遇到大火，消防人员须在有防爆掩蔽处操作。抗溶性泡沫、干粉、二氧化
碳、砂土。用水灭火无效。

（2）丁烯醛

 

表 3.3- 7 丁烯醛理化性质一览表

 

标识 中文名：2-丁烯醛(抑制了的) 英文名：2-butenal 危险类别：
 分子式： C4H6O 分子量：70.09 UN 编号：1143
 危货编号：32071 RTECS 号: CAS 号：
4170-30-3

理化性质 物质状态、外观、气味：无色或淡黄色液体，有窒息性刺激臭味。
 熔点（℃）：-76 溶解性：微溶于水，可混溶于乙醇、乙醚、苯、甲苯等
多数有机溶剂
 沸点（℃）：104 相对密度（水=1）：0.85
 饱和蒸汽压（KPa）：4.00(20℃) 相对密度（空气=1）：2.41
 临界温度（℃）： 燃烧热（KJ/mol）：2268.0
 临界压力（MPa）： 最小引燃能量（mJ）：
燃烧爆 燃烧性：本品易燃，具强刺激性 燃烧分解产物：一氧化碳、二氧化碳。
 闪点（℃）：13 聚合危害：
 爆炸极限（体积分数％）：15.5 稳定性：

炸 引燃温度（℃）：230 禁忌物：强氧化剂、碱类、氧。
危险性及消防 危险特性：易燃，其蒸气与空气可形成爆炸性混合物，遇明火、高热或与氧化剂接触，有引起燃烧爆炸的危险。在空气中非常容易氧化生成过氧化物, 受热或撞击、甚至轻微摩擦即发生爆炸。在火场高温下，能发生聚合放热，使容器破裂。其蒸气比空气重，能在较低处
扩散到相当远的地方，遇火源会着火回燃。
 爆炸性气体的分类、分级、分组
 火灾危险性分级：
 爆炸危险类别： 最大爆炸压力（MPa）：
 灭火方法：尽可能将容器从火场移至空旷处。喷水保持火场容器冷却，直至灭火结束。处   在火场中的容器若已变色或从安全泄压装置中产生声音，必须马上撤离。灭火剂：抗溶性   泡沫、干粉、二氧化碳、砂土。
灭火剂：

 

健康危害与防护 工作场所职业接触限值（mg/m3） 职业毒性危害等级 侵入途径：
 MAC：0.5
mg/m3 PC-TWA
（mg/m3）： PC-STEL
（mg/m3）： LD50：240 mg/kg(小鼠经口)； 380 mg/kg( 兔 经 皮 ) LC50：4000mg/m3，1/2 小时
(大鼠吸入) 
 健康危害 对眼结膜及上呼吸道粘膜有强烈刺激作用。长期接触引起慢性鼻炎、神经系
统机能障碍
 

防护措施 工程控制：严加密闭，提供充分的局部排风。提供安全淋浴和洗眼设备。  眼睛防护： 呼吸系统防护中已作防护。
身体防护：穿防静电工作服。手防护：戴橡胶手套。
其它：工作现场禁止吸烟、进食和饮水。工作完毕，淋浴更衣。保持良好的
卫生习惯

 

 

急救与应急 
急救措施 吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。  如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。
眼接触：立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少 15 分钟。就医
皮肤接触：脱去污染的衣着，用肥皂水和清水彻底冲洗皮肤。 食入：饮足量温水，催吐。就医。
其它：
 
应急处理 迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并立即隔离 150m，严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防静电工作服。不要直接接触泄漏物。尽可能切断泄漏源。防止流入下水道、排洪沟等限制性空间。小量泄漏：用砂土或其它不燃材料吸附或吸收。也可以用大量水冲洗，洗水稀释后放入废水系统。大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容。用泡沫覆盖，降低蒸气灾害。用防爆泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运至废物处理场所
处置。

储运与废弃 包装分类 O52
包装标志
包装方法：小开口钢桶；小开口铝桶；安瓿瓶外普通木箱；螺纹口玻璃瓶、铁盖压口玻璃  瓶、塑料瓶或金属桶（罐）外普通木箱。
 
储运事项 铁路运输时应严格按照铁道部《危险货物运输规则》中的危险货物配装表进  行配装。运输时运输车辆应配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。夏季最好早晚运输。运输时所用的槽（罐）车应有接地链，槽内可设
孔隔板以减少震荡产生静电。严禁与氧化剂、碱类、食用化学品等混装混运。

  运输途中应防曝晒、雨淋，防高温。中途停留时应远离火种、热源、高温区。  装运该物品的车辆排气管必须配备阻火装置，禁止使用易产生火花的机械设备和工具装卸。公路运输时要按规定路线行驶，勿在居民区和人口稠密区停
留。铁路运输时要禁止溜放。严禁用木船、水泥船散装运输。
 废弃处理 用焚烧法处置。

（3）硼氢化钾

 

表 3.3- 8 硼氢化钾理化性质一览表

 

标识 中文名： 硼氢化钾；氢硼化钾 危险货物编号： 43045
 英文名： Potassium borohydride；Potassium tetrahydroborate UN 编号： 1870
 分子式： KBH4 分子量： 53.94 CAS 号： 13762-51-1

理化性质 外观与性状 白色结晶性粉末。
 熔点（ ℃） ＞400(分解) 相对密度(水=1) 1.18
 沸点（ ℃） / 饱和蒸气压（ kPa） /
 溶解性 不溶于烃类、苯、乙醚，微溶于甲醇、乙醇，溶于液氨。
毒性及健康危害 侵入途径 吸入、食入、经皮吸收
 毒性 /
 
健康危害 本品对粘膜、上呼吸道、眼睛及皮肤有强烈刺激性。吸入后，可因喉和  支气管的炎症、水肿、痉挛，化学性肺炎或肺水肿而致死。中毒表现有
烧灼感、咳嗽、喘息、喉炎、气短、头痛、恶心和呕吐等。

 

燃烧爆炸危险性 燃烧性 遇湿易燃 燃烧分解物 氧化硼、氢气。
 闪点(℃) / 爆炸上限（ g/m3）： /
 自燃温度(℃) / 爆炸下限（ g/m3）： /
 危险特性 遇明火、高热或与氧化剂接触，有引起燃烧爆炸的危险。遇潮湿空气、
水或酸能放出易燃的氢气而引起燃烧。
 建规火险分
级 甲 稳定性 稳定 聚合危害 不聚合
 禁忌物 强氧化剂、酸类、水、醇类。
 灭火方法 消防人员须戴好防毒面具，在安全距离以外，在上风向灭火。灭火剂：
干粉、二氧化碳、砂土。禁止用水和泡沫灭火。

急  救措施 ①皮肤接触：立即脱去污染的衣着，用大量流动清水冲洗。就医。②眼睛接触：立即提  起眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少 15 分钟。就医。③吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人
工呼吸。就医。④食入：用水漱口，给饮牛奶或蛋清。就医。
泄  漏处置 隔离泄漏污染区，限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防  毒服。用砂土、干燥石灰或苏打灰混合。小心扫起，转移至安全场所。若大量泄漏，用  塑料布、帆布覆盖。收集回收或运至废物处理场所处置。

储  运注意事项 ①储存注意事项：储存于阴凉、干燥、通风良好的库房。远离火种、热源。库温不超过25℃，相对湿度不超过 75％。保持容器密封。应与氧化剂、酸类、醇类等分开存放，切忌混储。采用防爆型照明、通风设施。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。储区应  备有合适的材料收容泄漏物。
②运输注意事项：运输时运输车辆应配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设   备。装运本品的车辆排气管须有阻火装置。运输过程中要确保容器不泄漏、不倒塌、不  坠落、不损坏。严禁与氧化剂、酸类、醇类、食用化学品等混装混运。运输途中应防曝
晒、雨淋，防高温。中途停留时应远离火种、热源。车辆运输完毕应进行彻底清扫。铁

 

（4）甲醇

表 3.3- 9 硼氢化钾理化性质一览表

品名与类
别 中文名 甲醇 危险性类别 易燃液体,类别 2;急性毒性-经口,类别 3*;急性毒性-
经皮,类别 3*;急性毒性-吸入,类别 3*;特异性靶器官毒性-一次接触,类别 1
 分子式 CH3OH  
 别名 木精 分子量 32.04 目录序号 1022
 英文名 Methanol UN 号 1230 CAS 号 67－65－1

理化性质 外观与性状 无色透明，有酒精刺激性气味。 溶解性 溶于水，混溶于醇、醚
 熔点 －97.8℃ 沸点 64.8℃ 燃烧热 727.0kJ/mol
 相对密度
（空气＝1） 气态
1.11 相对密度
（水＝1） 液态
0.79 饱和蒸气压 13.33 kPa(21.2℃)
 临界温度 240.0℃ 临界压力 7.95MPa 禁忌物 酸类、酸酐、强氧化剂、碱金属
 稳定性 稳定 聚合危害 不聚合  

火灾危险与消防 燃烧性 易燃 引燃温度 385℃ 火灾危险性类别 甲类
 爆炸极限 5.5～44.0﹪ 闪点 11℃ 燃烧（分解）产物 一氧化碳、二氧化碳
 最小点火能 0.215mJ   最大爆炸压力 无资料
 
危险特性 易燃。与空气能形成爆炸性混合物，遇明火、高热能引起燃烧、爆炸。与氧化剂接触会发生化学反应或引起燃烧。容器受热内部压力增大，有发生开裂、爆炸的危险。其蒸气比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇明火会引着回燃。
 
灭火方法 尽可能将容器从火场移至空旷处。喷水保持火场容器冷却，直至灭火结束。处在火场中的容器若已变色或从安全泄压装置中产生声音，必须马上撤离。
灭火剂：抗溶性泡沫、二氧化碳、干粉、砂土。

 

 

健康危害与防护 工作场所职业接触限值（皮）mg/m3 职业毒性危害等级 侵入途径
 MAC：－ PC TWA：25 PC STEL： 50 Ⅲ级，中度危害 食入、吸入，经皮吸收
 

健康危害 对中枢神经有麻醉作用。对视神经和视网膜有特殊选择作用，引起病变。可致代  谢性酸中毒。
急性中毒：短时大量吸入可能起急性中毒，出现眼及上呼吸道刺激症状。经潜伏  期后出现头痛、头晕、乏力、眩晕、醉酒感、意识月朦胧，甚至昏迷。视神经及  视网膜病变，可有视物模糊、复视等，重者失明。
慢性中毒：出现神经衰弱功能症，植物神经功能失调，粘膜刺激，视力减退等。
皮肤出现脱脂、皮炎等。
 

 

防护措施 工程控制：生产过程密闭，加强通风。提供淋浴和洗眼设备。
呼吸系统防护：可能接触其蒸气时，应佩戴自过滤式防毒面具。紧急事态抢救或  撤离时，建议佩戴空气呼吸器。
眼睛防护：戴化学安全防护眼镜。身体防护：穿防静电工作服。
手防护：戴橡胶手套。
其它：工作场所禁止吸烟、进食和进水。工作后淋浴、更衣。实行就业前和定期  体检。
应 急救措施 食入：饮足量温水催吐，用清水或 1﹪硫代硫酸钠溶液洗胃。就医。

急救援方法  吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如  呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。
皮肤接触：立即脱去被污染衣着，用肥皂水或清水彻底冲洗。
眼睛接触：立即提起眼睑，用清水或生理盐水彻底冲洗。就医。
 

应急处理 泄漏时迅速将污染区人员撤离至安全处，并进行隔离，严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防毒服。不要直接接触泄漏物。尽可能切断泄漏源，防止进入下水道、排洪沟等限制性空间。
少量泄漏：用砂土或其它不燃材料吸附或吸收。也可用大量水冲洗，洗水稀释后  放入废水系统。
大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容。用泡沫覆盖，降低蒸气灾害。用防爆泵转移至
槽车或专用收集容器内，回收或运至废物处理场处置。

 

储运安全要求 
包装分类 
Ⅱ 
包装标志 
7 
包装方法 小开口钢桶；螺纹口玻璃瓶、铁盖压口玻璃瓶、塑料瓶或金属桶（罐）外木板
箱。
 

储运事项 储存于阴凉、通风处，储存温度不宜超过 30℃。远离火种、热源，防止阳光直射。保持容器密闭。应与氧化剂分开存放。储存间内的照明、通风等设施应采用防爆型，开关设在室外。配备相应品种和数量的消防器材。桶装堆垛不可过大，应留墙距、顶距、柱距和必要的防火检查通道。罐储时要有防火、防爆技术措施。露天储罐夏季要有降温措施。禁止使用易产生火花的机械、设备和工具。灌装时应
注意流速不超过 3m/s，且有接地装置，防止静电积聚。
 废弃处置 应根据国家和地方有关法规的要求进行处置。废物储存参见储运事项。用控制焚  烧法处置。
数据来源 安全技术说明书

（5）氢气

 

表 3.3- 10 氢气理化性质一览表

标识 中文名： 氢[压缩的]； 氢气 危险货物编号： 21001
 英文名： hydrogen UN 编号： 1049
 分子式： H2 分子量： 2.01 CAS 号： 1333-74-0
理化性质 外观与性状 无色无臭气体。
 熔点（ ℃） -259.2 相对密度(水=1) 0.07 相对密度(空气=1) 0.
07
 沸点（ ℃） -252.8 饱和蒸气压（ kPa） 13.33/-257.9℃
 溶解性 不溶于水，不溶于乙醇、乙醚。
毒性及健康危
害 侵入途径 吸入。
 毒性 LD50： LC50：
 健康危害 本品在生理学上是惰性气体，仅在高浓度时，由于空气中氧分压降低
才引起窒息。在很高的分压下，氢气可呈现出麻醉作用。
 
急救方法 吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，  给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。
燃
烧爆 燃烧性 易燃 燃烧分解物 水
 闪点(℃) ＜-50 爆炸上限（ v%） 74.1
 引燃温度(℃) 400 爆炸下限（ v%） 4.1

炸危
险 
危险特性 与空气混合能形成爆炸性混合物，遇热或明火即会发生爆炸。气体比  空气轻，在室内使用和储存时，漏气上升滞留屋顶不易排出，遇火星
会引起爆炸。氢气与氟、氯、溴等卤素会剧烈反应。
性 建规火险分级 甲 稳定性 稳定 聚合危害 不聚
合
 禁忌物 强氧化剂、卤素。
 

 

 

储运条件与泄漏处理 储运条件： 储存在阴凉、通风仓间内。远离火种、热源， 防止阳光直射。应与氧气、压缩空气、卤素（ 氟、氯、溴）、氧化剂等分开存放。切忌混储混运。搬运时应轻装轻卸， 防止钢瓶及附件破损。采用钢瓶运输时必须戴好钢瓶上的安全帽。钢瓶一般平放，  并应将瓶口朝同一方向，不可交叉；高度不得超过车辆的防护栏板， 并用三角木垫卡牢，防止滚动。运输时运输车辆应配备相应品种和数量的消防器材。装运该物品的车辆排气管必须配备阻火装置，禁止使用易产生火花的机械设备和工具装卸。严禁与氧化剂、卤素等混装混运。夏季应早晚运输，防止日光曝晒。中途停留时应远离火种、热源。  公路运输时要按规定路线行驶，勿在居民区和人口稠密区停留。铁路运输时要禁止溜放。
泄漏处理： 迅速撤离泄漏污染区人员至上风处， 并进行隔离， 严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼 吸器， 穿消防防护服。尽可能切断泄漏源。合理通风， 加速扩
散。如有可能， 将漏出气用排风机送至空旷地方或装设适当喷头烧掉， 漏气容器要妥善处理， 修复、检验后再用。
 
灭火方法 切断气源。若不能立即切断气源， 则不允许熄灭正在燃烧的气体。喷水冷却容器， 可能的话将容器从火场移至空旷处。灭火
剂： 雾状水、泡沫、二氧化碳、干粉。

（6）环己烷

 

表 3.3- 11 环己烷理化性质一览表

化学品中文名称： 环己烷 化学品俗名： 六氢化苯
化学品英文名称： cyclohexane 英文名称： 
技术说明书编码： 292 CAS No.： 110-82-7
有害物成分 含量 CAS No.
环己烷  67-64-1
危险性类别： 第 3.1  类低闪点易燃液体
侵入途径： 皮肤接触、消化道、呼吸道
健康危害： 对眼和上呼吸道有轻度刺激作用。持续吸入可引起头晕、恶心、倦睡和其  他一些麻醉症状。液体污染皮肤可引起痒感。
环境危害： 无资料
燃爆危险： 本品极度易燃，具刺激性。
皮肤接触： 脱去污染的衣着，用肥皂水和清水彻底冲洗皮肤。
眼睛接触： 提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。就医。
吸入： 迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如
呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。
食入： 饮足量温水，催吐。就医。

危险特性： 其蒸气与空气可形成爆炸性混合物，遇明火、高热极易燃烧爆炸。与氧化剂能发生强烈反应。其蒸气比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方， 遇火源会着火回燃。若遇高热，容器内压增大，有开裂和爆炸的危险。
有害燃烧产物： 一氧化碳、二氧化碳。
灭火方法： 尽可能将容器从火场移至空旷处。喷水保持火场容器冷却，直至灭火结束。处在火场中的容器若已变色或从安全泄压装置中产生声音，必须马上撤离。
灭火剂：抗溶性泡沫、二氧化碳、干粉、砂土。用水灭火无效。
应急处理： 迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防静电工作服。尽可能切断泄漏源。防止流入下水道、排洪沟等限制性空间。小量泄漏：用砂土或其它不燃材料吸附或吸收。也可以用大量水冲洗，洗水稀释后放入废水系
统。大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容。用泡沫覆盖，降低蒸气灾害。用防爆泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运至废物处理场所处置。
操作注意事项： 密闭操作，全面通风。操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴过滤式防毒面具（半面罩），戴安全防护眼镜，穿防静电工作服，戴橡胶耐油手套。远离火种、热源，工作场所严禁吸烟。使用防爆型的通风系统和设备。防止蒸气泄漏到工作场所空气中。避免与氧化剂、还原剂、碱类接触。灌装时应控制流速，且有接地装置，防止静电积聚。搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。配备相应品种和数量的消
防器材及泄漏应急处理设备。倒空的容器可能残留有害物。
储存注意事项： 储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。库温不宜超过 26℃。保持容器密封。应与氧化剂、还原剂、碱类分开存放，切忌混储。采用防爆型照明、通风设施。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。储区应备有泄漏
应急处理设备和合适的收容材料。
中国 MAC(mg/m3)： 100
前苏联
MAC(mg/m3)： 80
TLVTN： OSHA 300ppm,1030mg/m3; ACGIH 300ppm,1030mg/m3
TLVWN： 未制定标准
监测方法： 气相色谱法
工程控制： 生产过程密闭，全面通风。
呼吸系统防护： 空气中浓度超标时，佩戴过滤式防毒面具（半面罩）。
眼睛防护： 一般不需要特殊防护，高浓度接触时可戴安全防护眼镜。
身体防护： 穿防静电工作服。
手防护： 戴橡胶耐油手套。
其他防护： 工作现场严禁吸烟。注意个人清洁卫生。避免长期反复接触。
外观与性状： 无色液体，有刺激性气味
pH： 无资料
熔点(℃)： 6.5 相对密度(水=1)： 0.78
沸点(℃)： 80.7 相对蒸气密度(空气=1)： 2.7
分子式： C6H12 分子量： 84.16
主要成分： 纯品
饱和蒸气压(kPa)： 13.33(60.8℃) 燃烧热(kJ/mol)： 3916.1
临界温度(℃)： 280.4 临界压力(MPa)： 4.05
辛醇/水分配系数的
对数值： 7

闪点(℃)： -16.5 爆炸上限%(V/V)： 8.4
引燃温度(℃)： 245 爆炸下限%(V/V)： 1.2
溶解性： 不溶于水，溶于乙醇、乙醚、苯、丙酮等多数有机溶剂。
主要用途： 作为一般溶剂、色谱分析标准物质及用于有机合成。
稳定性： 稳定
禁配物： 强氧化剂
避免接触的条件： 明火、高温、高压
聚合危害： 不聚合
分解产物： 无资料
急性毒性： LD50：12705 mg/kg(大鼠经口)
LC50：无资料
亚急性和慢性毒性： 无资料
刺激性： 家兔经皮：1548mg/2 天(间歇)，皮肤刺激。
致敏性： 无资料
致突变性： 无资料
致畸性： 无资料
致癌性： 无资料
生态毒理毒性： 无资料
生物降解性： 无资料
非生物降解性： 无资料
生物富集或生物积
累性： 无资料
其它有害作用： 该物质对环境可能有危害，对水体应给予特别注意。
废弃物性质： 危险废物
废弃处置方法： 用焚烧法处置。
废弃注意事项： 无资料
包装标志： 易燃液体
包装类别： O52
包装方法： 小开口钢桶；安瓿瓶外普通木箱；螺纹口玻璃瓶、铁盖压口玻璃瓶、塑料
瓶或金属桶（罐）外普通木箱。

 

运输注意事项： 运输时运输车辆应配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。  夏季最好早晚运输。运输时所用的槽（罐）车应有接地链，槽内可设孔隔  板以减少震荡产生静电。严禁与氧化剂、还原剂、碱类、食用化学品等混  装混运。运输途中应防曝晒、雨淋，防高温。中途停留时应远离火种、热  源、高温区。装运该物品的车辆排气管必须配备阻火装置，禁止使用易产  生火花的机械设备和工具装卸。公路运输时要按规定路线行驶，勿在居民
区和人口稠密区停留。铁路运输时要禁止溜放。严禁用木船、水泥船散装  运输。

（7）镁粉

 

表 3.3- 12 镁粉理化性质一览表

 

标识 中文名： 镁粉 危 险 货 物 编 号 ：
43012
 英文名： Magnesium，powder UN 编号：―――

 分子式： Mg 分子量： 24.31 CAS 号： 7439-95-4

理化性质 外观与性状 银白色有金属光泽的粉末。
 熔点（ ℃） 651 相对密度(水=1) 1.74
 沸点（ ℃） 1107 饱和蒸气压（ kPa） 0.13(621℃)
 溶解性 不溶于水、碱液，溶于酸。
毒性及健康危
害 侵入途径 吸入、食入、经皮吸收
 毒性 /
 健康危害 对眼、上呼吸道和皮肤有刺激性。吸入可引起咳嗽、胸痛等。口服对  身体有害。

 

 

燃烧爆炸危险性 燃烧性 遇湿易燃 燃烧分解物 氧化镁。
 闪点(℃) / 爆炸上限（ g/m3）： /
 自燃温度(℃) 550 爆炸下限（ g/m3）： 10～25
 
危险特性 易燃，燃烧时产生强烈的白光并放出高热。遇水或潮气猛烈反应放出  氢气，大量放热，引起燃烧或爆炸。遇氯、溴、碘、硫、磷、砷、和  氧化剂剧烈反应，有燃烧、爆炸危险。粉体与空气可形成爆炸性混合
物, 当达到一定浓度时, 遇火星会发生爆炸。
 建规火险分
级 乙 稳定性 不稳定 聚合危害 不聚合
 禁忌物 酸类、酰基氯、卤素、强氧化剂、氯代烃、水、氧、空气。
 
灭火方法 严禁用水、泡沫、二氧化碳扑救。最好的灭火方法是用干燥石墨粉和  干砂闷熄火苗，隔绝空气。施救时对眼睛和皮肤须加保护，以免飞来
炽粒烧伤身体、镁光灼伤视力。

急  救措施 ①皮肤接触：脱去污染的衣着，用肥皂水和清水彻底冲洗皮肤。②眼睛接触：提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。就医。③吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。④食入：
饮足量温水，催吐。就医。

泄  漏处置 隔离泄漏污染区，限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防静电工作服。不要直接接触泄漏物。小量泄漏：避免扬尘，用洁净的铲子收集于干燥、洁净、有盖的容器中。转移回收。大量泄漏：用塑料布、帆布覆盖。在专家指导
下清除。

 

储  运注意事项 ①储存注意事项：储存于阴凉、干燥、通风良好的库房。远离火种、热源。库温不宜超过 30℃。包装要求密封，不可与空气接触。应与氧化剂、酸类、卤素、氯代烃等分开存放，切忌混储。采用防爆型照明、通风设施。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。储区应备有合适的材料收容泄漏物。
②运输注意事项：运输时运输车辆应配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。装运本品的车辆排气管须有阻火装置。运输过程中要确保容器不泄漏、不倒塌、  不坠落、不损坏。严禁与氧化剂、酸类、卤素、氯代烃、食用化学品等混装混运。运输途中应防曝晒、雨淋，防高温。中途停留时应远离火种、热源。运输用车、船必须
干燥，并有良好的防雨设施。车辆运输完毕应进行彻底清扫。铁路运输时要禁止溜放。

（8）一氧化碳

 

表 3.3- 13 一氧化碳理化性质一览表

标 中文名：一氧化碳 英文名：Carbon monoxide
识 分子式：CO 分子量：28.01 危险货物编号：21005 UN 编号：1016

理化特
性 外观与形状 无色无臭气体。
 熔点（℃）：-199.1 饱和蒸气压（kPa）：无资料
 沸点（℃）：-191.4 相对密度：0.79 (水=1)；0.97 (空气=1)
 溶解性 微溶于水，溶于乙醇、苯等多数有机溶剂。

 

毒性及健康危害 
接触限值 中国 MAC： 30mg／m3 前苏联 MAC：20mg／m3
  美国 TVL-TWA：OSHA 50ppm，57mg／m3；ACGIH 50ppm，57mg／m3
  美国 TLV-STEL：ACGIH 400ppm，458mg／m3
 侵入途径 吸入
 毒 性 LC50：1807 ppm 4 小时(大鼠吸入)
 

健康危害 一氧化碳在血中与血红蛋白结合而造成组织缺氧。急性中毒：轻度中毒者  出现头痛、头晕、耳鸣、心悸、恶心、呕吐、无力；中度中毒者除上述症  状外，还有面色潮红、口唇樱红、脉快、烦躁、步态不稳、意识模糊，可  有昏迷；重度患者昏迷不醒、瞳孔缩小、肌张力增加、频繁抽搐、大小便
失禁等；深度中毒可致死。慢性影响：长期反复吸入一定量的一氧化碳可  致神经和心血管系统损害。
 急 救 迅速脱离现场至空气新鲜处。呼吸困难时给输氧。呼吸及心跳停止者立即
进行人工呼吸和心脏按压术。就医。

燃烧爆炸危险性 燃烧性 易燃。[燃烧(分解)产物] ：一氧化碳、二氧化碳。
 闪点（℃） ＜-50 自燃温度（℃） 610
 爆炸下限（V%） 12.5 爆炸上限（V%） 74.2
 危险特性 与空气混合能形成爆炸性混合物，遇明火、高热能引起燃烧爆炸。若
遇高热，容器内压增大，有开裂和爆炸的危险。
 稳定性 稳定 聚合危害 不能出现
 禁忌物 强氧化剂、碱类。
 
灭火方法 切断气源。若不能立即切断气源，则不允许熄灭正在燃烧的气体。喷  水冷却容器，可能的话将容器从火场移至空旷处。雾状水、泡沫、二
氧化碳。

储运注意事项 易燃有毒的压缩气体。储存于明凉、通风仓间内。仓温不宜超过 30℃。远离火种、热源。防止阳光直射。应与氧气、压缩空气、氧化剂等分开存放。切忌混储混运。储存间内的照明、通风等设施应采用防爆型，开关设在仓外。配备相应品种和数量的消防器材。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。验收时要注意品名，注意验瓶日期，先进仓的先
发用。搬运时轻装轻卸，防止钢瓶及附件破损。运输按规定路线行驶，勿在居民区和人  口稠密区停留。

泄漏处置 迅速撤离泄漏污染区人员至上风处，并隔离直至气体散尽，切断火源。建议应急处理人员戴正压自给式呼吸器，穿一般消防防护服。切断气源，喷雾状水稀释、溶解，抽排(室内)或强力通风(室外)。如有可能，将漏出气用排风机送至空旷地方或装设适当喷头烧掉。
也可以用管路导至炉中、凹地焚之。漏气容器不能再用，且要经过技术处理以清除可能  剩下的气体。

（9）氮气

 

表 3.3- 14 氮气理化性质一览表

标识 中文名： 氮[压缩的]； 氮气 危险货物编号： 22005
 英文名： nitrogen，compressed UN 编号： 1066
 分子式： N2 分子量： 28.01 CAS 号： 7727-37-9

理化性质 外观与性状 无色无味压缩或气体。
 熔点（ ℃） -209.8 相对密度(水=1) 0.81 相对密度(空气=1) 0.
97
 沸点（ ℃） -195.6 饱和蒸气压（ kPa） 1026.42/-173℃
 溶解性 微溶于水、乙醇。 临界温度（℃） -147

 

毒性及健康危害 侵入途径 吸入。
 毒性 LD50： LC50：
 

健康危害 空气中氮气含量过高，使吸入气氧分压下降，引起缺氧窒息。吸入氮气浓度不太高时，患者最初感胸闷、气短、疲软无力；继而有烦躁不安、极度兴奋、乱跑、叫喊、神情恍惚、步态不稳，称之为“氮酩酊”，可进入昏睡或昏迷状态。吸入高浓度，患者可迅速昏迷、因呼吸和心跳停止而死亡。潜水员深替时，可发生氮的麻醉作用；若从高压环境下过快转入常压环境，体内会形成氮气气泡，压迫神经、血管或造成徽血管阻塞，
发生“减压病”。
 
急救方法 吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给
输氧。呼吸心跳停止时，立即进行人工呼吸和胸外心脏按压术，就医。皮肤、眼睛与液体接触发生冻伤时，用大量水冲洗，就医治疗。

 

 

燃烧爆炸危险性 燃烧性 不燃 燃烧分解物 氮气
 闪点(℃) / 爆炸上限（ v%） /
 引燃温度(℃) / 爆炸下限（ v%） /
 危险特性 不燃，但在日光曝晒下，或搬运时猛烈摔甩，或者遇高热，容器内压增
大，有开裂和爆炸的危险。
 建规火险分级 戊 稳定性 稳定 聚合危害 不聚合
 禁忌物 ―――
 

储运条件与泄漏处理 储运条件：储存于阴凉、通风的仓间内，仓内温度不宜超过 30℃。防止阳光直射。验收时应注意品名， 注意验瓶日期， 先进仓先发用。搬运时应轻装轻卸， 防止钢瓶及附件损坏。
泄漏处理：迅速撤离泄漏污染区人员至上风处，并进行隔离，严格限制  出入。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿一般作业工作服。尽可能切断泄漏源。合理通风，加速扩散。漏气容器要妥善处理，修复、
检验后再用。
 灭火方法 不燃，切断气源。用雾状水保持火场中容器冷却，可用雾状水喷淋加速
液态蒸发，但不可使水枪射至液氮。

（10）乙醚

 

表 3.3- 15 乙醚理化性质一览表

标识 中文名： 乙醚；二乙（基）醚 危险货物编号： 31026
 英文名： ethyl ether UN 编号： 1155
 分子式： C4H10O 分子量： 74.12 CAS 号： 60-29-7
理化性质 外观与性状 无色透明液体，有芳香气味，极易挥发。
 熔点（ ℃） -116.2 相对密度(水=1) 0.71 相对密度(空气=1) 2.56
 沸点（ ℃） 34.6 饱和蒸气压（ kPa） 53.92/20℃
 溶解性 微溶于水，溶于乙醇、苯、氯仿等多数有机溶剂。
毒 侵入途径 吸入、食入、经皮吸收。

性
及 毒性 LD50：1215mg/kg（大鼠经口）； LC50：221190mg/m3，2 小时（大鼠吸入）
健
康危害 

健康危害 本品的主要作用为全身麻醉。急性大量接触，早期出现兴奋，继而嗜睡、  呕吐、面色苍白、脉缓、体温下降和呼吸不规则，而有生命危险。急性接触后的暂时后作用有头痛、易激动或抑郁、流涎、呕吐、食欲下降和多汗等。液体或高浓度蒸气对眼有刺激性。慢性影响：长期低浓度吸入，  有头痛、头晕、疲倦、嗜睡、蛋白尿、红细胞增多症。长期皮肤接触，
可发生皮肤干燥、皲裂。
 

急救方法 皮肤接触：脱去被污染的衣着，用肥皂水和清水彻底冲洗皮肤。 眼睛接触：提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。就医。
吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。
食入：饮足量温水，催吐，就医。

 

 

 

 

燃烧爆炸危险性 燃烧性 易燃 燃烧分解物 一氧化碳、二氧化碳。
 闪点(℃) -45 爆炸上限（ v%） 36.0
 引燃温度(℃) 160 爆炸下限（ v%） 1.9
 建规火险分级 甲 稳定性 稳定 聚合危害 不聚合
 禁忌物 强酸、强氧化剂、强还原剂、强碱、卤素、氧。
 
危险特性 其蒸气与空气可形成爆炸性混合物。遇明火、高热极易燃烧爆炸。与氧化剂能发生强烈反应。在空气中久置后能生成具有爆炸性的边氧化物。在火场中，受热的容器有爆炸危险。其蒸气比空气重，能在较低处扩散到相当
远的地方，遇明火会引着回燃。

 

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